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HDPE双壁波纹管的环刚度介绍
HDPE双壁波纹管通常是埋地作为排水管来使用的,显然在这种情况下,管道内部的压力是比较小的,而外部的压力通常会大于内部压力,也就成了埋地排水管主要考量的性能指标。环刚度就是管道对外部压力承受能力的关键参数。
环刚度是塑料埋地排水管抗外压负载能力的综合参数,显然,为了保证塑料埋地排水管在外压负载下安全工作,桥梁 金属波纹管,环刚度的选择是设计中的关键之一。如果管材的环刚度太小,管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之,如果环刚度选择得太高,咸阳金属波纹管,必然采用过大的截面惯性矩,将造成用材料太多,成本过高。



HDPE双壁波纹管施工与连接方法
1、双壁波纹管运用装置前:
应仔细检查在装卸运送堆积进程中有无损伤,如发现破损裂口、变形等缺陷管材,应及时剔除。
2、检查井与管道衔接:
宜选用柔性填料密封的柔性接头,详细结构按规划请求进行。
3、开挖沟槽、做根底应留意:
(1)沟槽槽底净宽宜按HDPE双壁波纹管外径加0.6m选用;
(2)沟槽开挖时应做好排水办法,避免槽底受水浸泡;
(3)双壁波纹管根底有必要选用砂砾垫层,对通常土质地基,厚度为0.1m;对软土地基,厚度不小于0.2m,详细做法按规划请求;
(4)根底应夯实,外表要平坦。HDPE波纹管根底的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。
4、下管:
槽深不大时,可由人工抬管入槽,槽深大于3m时,可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳子勾住HDPE双壁波纹管两头管口或将双壁波纹管管材自槽边翻滚入槽内。
5、接口工作:
(1)橡胶圈装置方位应在插口第二与第三波纹之间槽内,装置密封圈的数量视规划请求而定,当选用两只密封圈时主张两密封圈之距离一个波纹;
(2)接口前应先将双壁波纹管承口插口表里外表整理洁净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈外表涂上润滑剂(通常用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被装置的HDPE双壁波纹管管材徐徐插入承口内直至底部;
(3)接口完成后,随即用一样土质把预留凹槽处填筑密实;
(4)承插口管装置应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下流向上游顺次装置;
(5)HDPE双壁波纹管管道应直线敷设,相邻两节管道轴线的答应转角通常不得大于2度。为避免接口合拢时已排设的双壁波纹管管道轴线方位移动,供应预应力金属波纹管,须选用稳管办法。可选用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设双壁波纹管管道的顶部,其数量视管径巨细而异。管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合请求,如呈现位移、悬浮、拔口景象,应返工处理。
6、回填土时应留意:
(1)腋角部位(2d角范围内)先使用中砂、粗砂填实;
(2)根底部位开始到HDPE双壁波纹管管顶槽以上0.7m范围内,有必要选用人工回填;
(3)双壁波纹管顶0.7m以上可选用机械从管道轴线两边,法兰金属波纹管,一起回填;
(4)槽边各部位所用回填土质,压实度(%)应按规划请求或按CECS122:2001技术规程请求。



标准的PVC双壁波纹管管材质量应该符合:
1、PVC双壁波纹管管材要求外观一致,内壁光滑,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2、PVC双壁波纹管管材端面应平整,PVC双壁波纹管与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
3、PVC双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
4、PVC双壁波纹管管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
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