搅拌站浆水回收设备

砂石压滤机

砂石压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。

1、重力脱水区

     搅拌站的废水泥经泵送入砂石搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer)混合作用后，使水泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳 (Floc)状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。

重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，浆水回收，以提高污泥浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

废水泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压废水泥脱水。

3、加压脱水区

废水泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，浆水回收，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的固体渣。

压滤机的养护

1.压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，板框压滤机厂，降水回收设备，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

2、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，搅拌站浆水回收设备，无法恢复则及时更换。

3、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

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