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自动化喷涂设备应该注意的事项




自动化喷漆设备的未来发展趋势
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六、在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上.下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。?
八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。





自动化喷漆设备的未来发展趋势
我们都明白传统的手工喷漆存在诸多不足,像是一般由于个人操作方式不一,所以难以控制成批产品的质量稳定性和统一性;造成生产效率低下,全自动静电喷涂设备,所以不能满足大批量生产的需要;而且手工操作油漆损耗大,日照静电喷涂设备,还会增加企业的生产成本;
而且在木门的所有制造工序中,油漆装饰是最后的、当然也是很重要、很费时间的一道工序,所以这道工序的好坏与快慢,静电喷涂设备制造,就会直接影响木门的外观质量和生产效率,静电喷涂设备用途,而且还会制约企业的市场竞争力。
(7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数: 电泳液、超滤液及超滤清洗液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 每天一次; 颜基比含量、试验室小槽试验 每周2次。
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