铝质量油孔

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呼吸阀的检测与试验

呼吸阀的检测与试验:

1、检测准备将保温(阻火)呼吸阀正确地安装在试验台上,装置不应有泄漏现象,测试管内壁应平整光滑。

2、检测介质:

保温(阻火)呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气,其中压力为0.1Mpa,温度为20℃,相对湿度为50%,密度为1.2kg/m3(无蒸气保温情况下),空气不是此状态时,应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。

3、气压检测:

先按四(5)之标准检测其泄漏量,然后按四(3)、四(4)之要求逐台检测其灵敏度及通气量。

4、水压检测阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2Mpa,保压时间为10min,

试压结构应符合四(1)之要求。

5、压力检测将(阻火)呼吸阀安装在储气罐接管法兰上,调节阀门,使储气罐内的压力逐步升高或降低,将阀盘调整到使其处于开启状态,由连通的微压计上读出压力值,每分钟读值一次,然后再将阀盘分别转动90°、180°,重复上述试验,每一工况重复三次,量油孔规格,取其平均值,试验结果应符合四(2)、四(3)之要求。

6、泄漏量检测:

泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力,量油孔,该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值(流量计的精度为0.5-1.0级)每分钟读各测量值一次,共读三次,取其平均值,其结果应符合四(5)之要求;

7、低温检测保温(阻火)呼吸阀将阻火呼吸阀安装在试验架上放入低温箱内,低温箱内的温度降到4-15℃,同时和低温箱内连续输入相对温度不低于70%的常温空气,在阀盘末开启前达到呼吸阀内处结箱,再使低温箱内温度降到-30℃,经24小时恒温,将试验架一侧连接到微压计,另一侧通过存有常温空气的稳压罐与空气动力连接。当呼吸阀的阀盘处于开启状态时,读压力值。重复三次,均符合四(2)之要求;


      GTQ型通气管的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长。设备刚启动工作时,波纹阻火器管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入呼吸阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。呼吸阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。当装置刚启动时,GZW-I阻爆燃管道阻火器管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入呼吸阀内,阀内的双金属片排空元件把球桶弹开,阀门开启,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内,球桶产生向上浮力,同时阀内的温度升高,双金属片排空元件收缩,球捅漂向阀口,阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水,球桶失去浮力往下沉,阀门开启,凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内,阀门再关闭,间断和连续工作。当装置刚启动时,环保型量油孔,罐壁人孔管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内,倒吊桶靠自身重量下坠,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内,倒吊桶的蒸汽产生向上浮力,倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔,当一部份蒸汽从小孔排出,另一部份蒸汽产生凝结水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门,循环工作,间断排水。

    呼吸阀是维护储罐气压平衡,减少介质挥发的安全节能产品,呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放,其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压;当往罐外抽出介质,使罐内上部气体空间的压力下降,达到呼吸阀的操作负压时,罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来保护储罐的安全装置。



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