精细弹花机的结构:
精细弹花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或
斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。
精细弹花机的工作程序: 将加工的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物，均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,可实现自动进料；帘子将纤维送到罗拉口，由罗拉将纤维挤紧送到刺辊前，纤维即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，将沿刺辊的切线方向抛出。纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合 均匀，再由道夫经剥棉机构剥离后输出一层一像纸一样薄的纤维；用细竹杆理上卷棉筒即可实现自动卷棉。成形棉卷在运转的卷棉筒上用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出（160型机无需抖动，出棉宽度可控制），输出的棉卷放在铺棉板上轻轻的抖一抖，就能达到我们需要的长度和宽度。
精细弹花机的特点:
作为集合多款弹花机和梳棉机优点于一身的精细弹花机。它具有：一次成型，开松梳理棉花，耗电低，占地小等特点。精细弹花机梳理成型的棉被柔软，疏松，贴身等特点。在市场上此类棉被的档次高，竞争力强。
该机可加工新旧棉花或与棉纤维相近的化学纤维和羊毛纤维,将除杂、开松、梳理、成形的功能集为一体，一次完成，所以大大提高了生产效率和经济效益。
该机是多项专利技术的结晶，设计科学、结构牢固可靠，维修使用方便。
该机的显著优点在于不用人工铺棉，在机上即可完成铺棉工序，一次成形棉胎。
一次性成棉胎，真方便！
销售热线：13990380905 13890331861 18628906600
随机附件:
6MTB系列精细弹花机含电机两台,配电箱一只,工具共五把,工具箱一只,油枪一只,塞尺一把,灭火器一只.
弹花机工作过程和使用方法：
首先将原料上的拉链、钮扣、风领扣等金属东西清理干净，以防喂入机器后损坏刺条。将清理干净的原料平铺在进料板上，先将档位放置在空档，开动电机，待运转正常后，缓慢推动手柄杆，将其推进进档位置，待运转无异常后，将原料推往吃花杆处（勿将手指喂入，切忌不可推得过快，原料千万不能过厚，厚度不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒挡退出。
弹花机的安装与调试：
1、本机器板金制件很多，如果新机不及时运转使用，铁皮表面会有腐蚀现象，特别是刺辊盖板、尘笼盖板，以及排渣板等制件，在安装开机前，应拆卸将腐蚀打磨除净方可开机生产。
2、安装时要保证机架呈水平状态，四脚垫稳，防止倾斜和轴承座之间扭曲，以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。
3、传动三角带一般由用户自行安装，为了正确和迅速地装带，请先确定电机位置，使刺辊带松紧适宜，再根据电机位置调整。移动其他部分。
4、链条和齿轮齒合的松紧是机器平稳运转的关键，若松紧不适，会出现跳链和跳齿现象，严重还会出现其它零件被拉坏的可能，所以，要认真调整链条的松紧、齿轮切合的松紧。
5、调试刺辊与吃花杆的间距，可用厚度为0.6~1mm，宽度不低于50mm的铁片作隔片，将铁片夹于两者之间，推紧刺辊，拧紧轴承座螺栓，并取出铁片；然后用手转动刺辊观察有无冲撞声，尽量把两者间的间距调整到最小限度且无冲撞声为止。
6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的最佳距离：距刺辊20-35mm之间（排杂板与刺辊间的距离可根据棉花等级和排杂情况进行调整）。
7、安装弹花机档位连杆时，要将连杆上的连接块调到正确的位置，拨转减速机上的大皮带轮，检查档位，保证档位正确。
8、安装弹花机压花辊时，保证压花辊也尘笼表面间隙为3-8mm。
弹花机的维护和保养：
本机器转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、刺辊轴承和风机轴承：每月加注一次3#或4#合成钙基润滑脂（ZG-3H或ZG-4H)，注入量为滚动轴承滚道空间的四分之一。
2、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
3、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
4、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
5、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
6、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗耳恭听减速机并换油。
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