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水泥行业研磨介质中氧化铝球石以其优良的耐磨性、耐腐蚀、高机械强度、高研磨效率等特性,被大量应用于陶瓷行业的坯釉料制备及电子、化工、冶金、煤矿等行业的超细粉生产。耐磨性是衡量水泥研磨球质量好坏的一项重要指标。那么如何提高水泥氧化铝球的耐磨性呢?
耐磨陶瓷弯头原料
作为水泥中氧化铝球石的原料Al2O3至关重要,它的颗粒形貌和大小都会影响水泥氧化铝球石的质量。
表面粗糙的颗粒,比表面积或表面能相对大,所以其烧结驱动力大,易烧结,烧结密度大,耐磨陶瓷弯头,孔洞小而少。表面光滑的粒状颗粒,比表面积或表面能比较小,因此其烧结驱动力较小,不易烧结,陶瓷的烧结密度比较低,空洞大而多。
板状颗粒与粒状颗粒相比,耐磨陶瓷弯头生产商,比表面积大,烧结驱动力大,易烧结,氧化铝球石的烧结密度较大。由小硬团聚体和无团聚体组成的坯体相比,气孔率大,生坯密度小,耐磨陶瓷弯头规格, 氧化铝球石的密度也小,陶瓷的烧结密度较低。
当晶粒比较细小时,磨损机理主要是发生塑性变形和部分穿晶断裂,产生轻微磨损。晶粒比较粗大时,磨损机理主要是发生晶界断裂,产生严重磨损。所以,晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好。另外,小颗粒与大颗粒相比,耐磨陶瓷弯头型号,颗粒比表面积或表面能相对大,所以其烧结驱动力大,烧结温度低,同时烧结密度较高。
耐磨陶瓷衬板、衬片、氧化铝陶瓷板片
耐磨陶瓷弯头特点
耐磨损:采用优质氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,至少延长设备使用寿命10倍;
抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎,独特的球面设计以及优质的缓冲层,可抵抗大块物料冲击;
不堵料:自润滑陶瓷配方、独特硫化工艺,确保衬板表面光滑、不堵料;
温度适应性好:可以长期在-50℃至100℃运行,一般输料系统都可满足;
耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可抵抗弱酸及弱碱;
防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固;
安装和更换方便:采用整块衬板提供,方便更换与安装;
减少维护:耐磨性使检修频次大大降低,节约成本和人工。
通过耐磨陶瓷小编的了解,希望对您有所帮助。
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