上料机图片

台宝牌上料机使用与维护    

1、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，上料机制造厂，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；  

2、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边、不  擦边即可进行运转。

3、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成伤害。

4、不得随便撤除输送机盖板。  

5、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；  

6、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。

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螺旋送料机应用及特点

螺旋送料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量送料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变送料机的驱动速度，使送料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量送料的要求。

Q——螺旋送料机生产能力，t/h；

D——螺旋送料机叶片直径，m；

d——螺旋送料机转动轴直径，m；

S——螺距，m；

n——螺旋送料机的转速，r/min；

φ——物料填充系数；

ρ——物料堆积密度，t/m；

C——螺旋送料机倾角系数。

结构特点

螺旋送料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部减少了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋上料机关键件的适用寿命。螺旋送料机中间吊挂轴承采用滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋给料机件用尼龙或塑料密封，因而密封性能好，双流上料机，耐磨性强，阻力小，寿命长。螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和合金，上料机原理，可根据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的灵活布置使其适应性更强，得到用户认可。

螺旋送料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成，如条件允许，将驱动装置安放在出料端，因驱动装置及出料口装在头节（有止推轴承装配）时较合理，可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。螺旋给料机在总体布置时还应注意，不要使底座和出料口布置在机壳接头的法兰处，进料口也不应布置在吊轴承上方。

1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴 长、吊挂少、故障点少。

　　2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上。

　　3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。

　　4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

　　5、螺旋送料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。