全自动液压花生榨油机

出油率影响的因素有很多，像油料品种、温度、榨油机内部构造，只有符合这三个条件，才能使油料作物大程度出油。

　　下面我们说下榨油小窍门，让您可提高榨油机压榨油料出油率：

　　1、榨油机压榨的原料太湿或太干，要是油料的太干的话，碎末在压榨的很好会从榨缝中排出增多。一些受潮或者是发霉、并且颗粒很不饱满，有这些情况是一定要是及时的从新的更换油料，并且在生产之前一定要调整好油料水分也就是湿度。

　　2、榨油机的排油缝被油渣堵塞，这是加工后没有及时的清除，在榨油时需要根据含油量的高低，江阴榨油机，来进行调整榨油机的榨条的松紧程度。

　　3、在榨油机开榨时，榨油机的榨膛较低，需使榨油机温度升起来之后再进行榨油生产，避免榨油机温度低使油料出油速度慢，影响出油率及生产效率。

　　4、榨油机一定经常检查零件的磨损程度并定期进行维护或更换。

　　通过以上四点，希望对您有所帮助，更多榨油机出油率问题可咨询启隆技术人员，我们免费为您提供技术支持!

压榨法

植物中提取食用油有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：

压榨法:压榨法有悠久的历史，全自动榨油机厂家，它的工艺过程比较简单:把油料蒸熟、炒熟以后，用机械的方法把油从油料中挤压出来。古老的压榨法，全自动液压花生榨油机，需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中，残油含量相当高，因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作，但油渣中残油含量高的问题还是不能解决。

　　从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，全自动菜籽榨油机，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。

　　油料压榨工艺的基本过程如下：

　　1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油

　　2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂

　　3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂

油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证的压榨出油效果。

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