选粉机除尘器|食品厂除尘设备

储煤仓布袋除尘器本体制作要求

    a．储煤仓布袋除尘器本体设计应密封、坚固，连接件的尺寸配合公差均要求达到国家标准公差与配合中规定的10级精度。壳体加工焊接应符合GB/T 985《手动电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。焊接结构中材料的机械性能应不低于GB699中有关Q235的规定。除尘器焊缝的抗拉强度不小于373N/mm2；焊缝应平整、不得有裂纹、弧坑间断、气孔及未焊透等缺陷，焊角高度相应不小于母材较薄者的厚度。焊缝咬边深度不大于0.5mm，咬边连续长度不大于100mm。

    b．除尘器壳体上方应根据型号大小设置1个或几个检pp查孔，以便观察、维护、检修。人孔或检查孔均应压紧不漏气。

    c．除尘器的每个过滤部件应有填料密封件以保证在过滤部件更换后继续保证正压和气密密封。

    d．储煤仓布袋除尘器本体经2h连续空运转试验，不会有异常声响，轴承温升不会超过40℃，极限温度80℃。

    e．离心风机与除尘器本体一起组装时，应设置减振机座。

    f．除尘器本体及支架应采用钢结构。其结构设计应符合钢结构设计规范GB50017-2003。钢结构设计应能承受6000Pa的压力（正/负）。

    g．储煤仓布袋除尘器本体设置检修用的固定平台和笼形爬梯。所有平台应设置1.20米高的安全栏杆和护沿，磨具厂除尘器|粉末回收除尘器，平台荷载至少应为4kN/m2。爬梯的具体位置应由双方共同协商，设计由投标方负责。除尘器梯子根据除尘器所在位置周围的空间大小由设计院提出采用有笼梯子或扶梯。不管采用何种梯子均不影响价格。

　　MC系列单机除尘器的特点

　　1、MC系列单机除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

　　2、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

　　3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

　　4、改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

　　5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

　　6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

　　MC系列单机除尘器结构原理

　　MC系列单机除尘器的基本结构，它主要由五部分组成。

　　1、上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

　　2、中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

　　3、下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

　　4、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

　　5、喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

　　6、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀的工作原理：

    脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐个（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

    脉冲布袋除尘器电磁脉冲阀为直角式阀，其进出口之间夹角为90o，适合于气包与除尘器喷吹管的安装连接。气流畅通，能提供符合要求的清灰气脉冲，经久耐用，喷出效果更好。

     电磁脉冲阀是按照电信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭，阀体卸荷时，阀后腔内压力气体排放，阀前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流，膜片被抬起，电磁脉冲阀进行喷吹。阀体停止卸荷时，压力气体通过阻尼孔迅速充满阀的后腔，由于膜片两 面在阀体上受力面积之差，阀的后腔内，气体作用力大，膜片能可靠的关闭阀的喷吹口，脉冲阀停止喷吹。 电信号是以毫秒计时，脉冲阀开启的一瞬间，产生强大的冲击气流，从而实现瞬间喷吹。     

    喷吹管起连接喷吹气包和喷嘴的作用。每排除尘器布袋的数量确定喷吹管的长度。喷吹管的直径为1寸。喷吹管由支架固定在花板上，要固定安装方式，且有安装定位标记，装卸把手等方便检修安装。

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