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轧钢机机架间微张力控制原理

   微张力是通过对相临两工作机架中上游机架的电机转距进行检测，加以记忆存储，形成表示钢坯内张力大小的实际值，与设定的张力给定值的偏差，通过比例、积分控制校正上游机架的速度，协调两机架之间的关系，实现微张力控制。其控制关键是准确测量各轧钢机机的轧制力矩。系统通过检测对应机架的电枢转距间接得到该值。当本机架的这个机咬钢而轧件尚未进入下架轧机时，系统计算出的力矩值便是本轧机的轧制力距值。当下架轧机也咬钢时，重新计算得到新的力矩，两力矩之差是轧件上的张力力矩。若偏差值为正，表示机架间堆钢；若偏差值为负，表示机架间拉钢。系统就是根据该偏差值的正负和大小，316L不锈钢热轧卷板批发，给出相应的速度修正来平衡轧钢机的速度，保证机架间的轧件张力被限制在一定范围内，实现微张力控制。

   对于粗、中轧机的微张力控制来说，轧件断面越大，机架间距越小，轧制速度越低，控制精度就越高。但由于在连轧过程中，随着轧件断面的减小，轧制速度也越来越快，这样一般在粗轧机组及中轧机组前五架采用微张力控制系统，而在中轧机后两架和精轧机组采用活套无张力控制。

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轧钢机的质量问题在轧钢生产线中质量效益至关重要

      轧钢企业应清醒地看到轧钢机安全生产仍然存在不少薄弱环节和问题安全，安全对于各行各业都是非常重要，直观的讲安全是所有人得到最的的效益，316L不锈钢热轧卷板厂商，轧钢机的质量问题在轧钢生产线中的每个阶段均十分重要，如果某一环节薄弱，316L不锈钢热轧卷板供应，则会影响生产，质量乃至实际效益显得至关重要。

      我国钢铁企业每年都会大量的因为操作失误或不当造成严重损伤或死亡，以至于在轧钢机安全生产成为一个经常性被提及到的问题。轧钢机线速一般在３-１５米每秒，高速的线速度高达１２０米每秒，稍有不慎就会产生各种损伤，钢坯在加热炉内部加温至１１５０度，进入轧钢机生产线，虽逐步降温，但轧件温度仍达５００-７００度，在轧制过程中一定按照操作规程进行操作，如出现异常情况，南京316L不锈钢热轧卷板，首先保证人身安全的情况下，关闭电源，待轧钢机生产线完全停止后，再进行排查检修！　

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小型轧钢企业如何选择轧钢机

      在小型的钢材生产企业当中，在购买轧钢机的时候最需要的就是对资金的控制，而单单就是对于采购资金的限制，致使许多的小型钢企被迫去选择市场上淘汰或者是二手的轧钢设备，其实在我们轧钢机生产企业来看，这种选择其实是缺乏理性的分析和对于轧钢机市场考察大的。

      在新下线的轧钢机设备中，出厂的价格其实并不高，当然是针对于二手机械而言，在经过贸易公司后价格自然相对的要高，但是实际上新机器和二手机器的价格区间并不多，相对于新设备，由于轧钢机都是属于持续工作机械，时时刻刻都在进行消耗，性能肯定是有所下降，包括电机的使用寿命的控制，主机轧辊的磨损状况等都是需要考虑在内的因素，所以，总的算一笔账，买老旧二手的机械怎么算都是一笔不划算的买卖。

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