气动拼板机

木工拼板机，旋转式气动拼板机，液压式履动拼板机，木工机械设备直销

大芯板的制作过程，别忘记使用拼板机

干板材===〉双面刨===〉多片锯===〉横截锯===〉芯条

(1)芯条厚度：木芯板的厚度加上制作木芯板时板面刨平的加工余量。

(2)芯条宽度：芯板的宽度一般为厚度1.5倍，不要超越2倍，一些质量需求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽，当含水率发生变化时，芯条变形就越大。

(3)芯条长度：芯条越长，细木工板的纵向曲折强度越高，但是芯条越长，木材利用率越低。

(4)芯条的原料：芯条不允许有树脂漏，不允许迂腐，不允许有爬楞。

(5)芯板的加工：运用芯条胶拼机

木芯板胶拼后，加热拼板机，板面粗糙不平，一般选用压刨加工，芯条加工精度很高的机拼木芯板，可以用砂光加工来替代刨光。

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木工拼板机技术要求：

1、厚度为30MM板加热时间位3-5分钟。

 2、液压核心系统：液压泵，液压缸，全部采用进口。

 3、先进的大型电器自动系统，操作极为快捷。

 4、液压系统具有独特的自动补压功能，是拼板线的理想设备。

 5、采用自动核心技术加热系统，加热速度更快，热力散步更均匀，冷压拼板机，自动升温，自动控温。

 6、设备拼板平面有数控龙门铣加工，砂光余量0.5-1MM之间，极大节省了木材。

 7、加热方式：经自动电器控制采用循环双面热管夹板方式，经电器系统控制的热循环均匀的散布在木板上，取板速度更快，平整度更好，温度可达200多度。

 8、液压系统和加热系统独立分区处理技术。、

油压拼板机的油压系统设计

根据系统要求，3个液压缸同步并做直线运动，选用结构紧凑的单杆活塞式液压缸。

1)速度控制回路的选择

本设备要求具有较好的低速稳定性和速度负载特性，采用进油节流调速，因为在相同条件下，进油口节流调速能获得更低的稳定速度。另外为了解决节流调速速度不太稳定的问题将3个液压缸用刚性件连接。

2)换向回路的选择

本系统对换向稳定性的要求不高，所以选用价格较低的电磁换向阀的换向回路，为了便于增加保压回路，故采用三位四通的M型中位机能换向阀。

3)压力控制回路的选择

用溢流阀调整泵的供油压力。因为系统要求保压10 min，时间较长，故设保压回路。这里选用由液控单向阀保压的自动补油保压回路，即使长时间保压，系统性能仍可保持良好。

系统的动作过程是，气动拼板机，启动电动机，使1YA带电，三位四通换向阀右位接人回路，液压油经过节流阀供给液压缸下腔，液压缸上腔的回油经过电磁换向阀16直接回油箱，实现液压缸的快速进给，当活塞杆将接近工件时，3YA带电使换向阀16换向，液压缸的回油经过节流阀17，使液压缸实现慢速进给，当将木条夹紧后，液压缸下腔压力上升至电接点压力表的上限时(即所需工作压力)，压力表触点通电，使1YA断电，换向阀处于中位，液压泵卸泵，液压缸由液控单向阀保压。当液压缸下腔压力下降到电接点压力表设定值下限时，郑州拼板机，压力表又发出信号，使1YA通电，液压泵再次向系统供油，使压力上升，实现保压，当保压10 min后，使1YA、3YA断电，2YA通电，活塞杆快速退回复位，实现液压缸的全部动作过程。

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