非标零部件

如何提高机加工生产效率？

只有对机械加工的各个环节胸有成竹，才能更好地进行零件的加工，苏州机加工专家，也才能实现高l效的生产。那么，到底给如何提高机加工的生产效率呢？

（1）设备选择要合理。粗机械零件加工主要是切断了大多数的机械加工余量，不需要高精密机械零件加工，所以粗加工应该更大的权力和高精度的机床，完成过程坚持使用一个相对较高的精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上，可以充分发挥设备能力，可以延长其使用寿命精密机床。

（2）为了保证机械加工精度，粗和细零件机械加工分别是好的。因为当粗机械零件加工，切削量大，工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象，工件在较大的内应力，如果粗糙，粗糙的机械零件加工完成后连续，机加工，零件精度将很快失去了由于应力重分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后，还应安排或时效处理低温退火过程，非标零部件，消除内部应力。

确定机械加工余量的方法

实际工作中，确定加工余量的方法有以下3种。

①分析计算法。根据有关加工余量计算式和一定的试验资料，对影响加工余量的各项因素进行分析和综合计算来确定加工余量。用这种方法确定加工余量比较经济合理，但必须有比较全方面和可靠的试验资料。目前，只在材料十分贵重，以及生产或少数大量生产的工厂中采用。

②经验估算法。根据工厂的生产技术水平，依靠实际经验确定加工余量。为防止因余量过小而产生废品，经验估计的数值总是偏大，苏州不锈钢机加工专家，这种方法常用于单件小批量生产。

③查表修正法。根据各工厂长期的生产实践与试验研究所积累的有关机械加工余量数据，制成各种表格并汇编成手册，确定机械加工余量时，查阅有关手册，再结合本厂的实际情况进行适当修正后确定，目前，此法应用较为普遍。

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