矿用破碎机锤头

　  锤头受到的不仅仅是物料的冲刷和打磨，锤头本身就承受这冲击力带来的磨损，所以说不管是哪种型号的箱式破碎机，只要开始使用，就承受冲击损伤。受这两方面力的同时作用，时间久了，锤头就一定会出现一些磨损，锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。

   从专业的角度来讲，箱式破碎机的锤头是这样受到磨损的：箱式破碎机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，锤头主要承受冲击力，物料再以正向力撞击表面，以致锤头出现变形和凹凸，不过如果锤头出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力，而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起箱式破碎机在破碎物料时的冲击力减少，双液双金属锤头，降低生产效率，增加破碎时间。

   因此，当箱式破碎机锤头作用力出现转移，煤矸石耐磨锤头，以及锤头磨损作用一旦出现变化，就预示着锤头的使用寿命要结束，锤头要失效了。各位朋友如在工作中发现这种情况，要尽快解决，尽量在工作中避免这种情况的出现。

企业在生产过程中，对成本的支出是十分重视的，特别是水泥厂、电厂等企业，他们都会把节能减排作为最重要的事情来抓。这些企业由于生产要求，对破碎机锤头的用量很大，如果提高锤头的使用寿命，就等于节约了成本支出，为此，矿用破碎机锤头，这些企业想尽了一切办法。

锤头的出现，为企业解决了这个问题。 破碎机高铬锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，但价格是锻造锤头或高锰钢锤头的2倍。一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），按1年开工300天计算，每年消耗锤头72吨，每吨按8500元计算，年消耗61.2万元，并且每天需要更换2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，如果使用破碎机高铬锤头，每5-7天更换一次，宣城锤头，平均每天只需60公斤，每年仅需18吨，每吨按1.8万元计算，每年耗资32.4万元，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省28.8万元，如果有三台破碎机，一年可节省86.4万元。

通过以上的计算，我们不难看出，锤头应用到生产实践中起到的作用，不仅为企业节约大量资金和人力投入，而且还提高了生产效率，对企业来说是有百利而无一害的。

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