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气箱脉冲布袋除尘器是布袋除尘器的一种,是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。
气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时,清灰控制器会发出信号,一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,24袋小型布袋除尘器,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
气箱脉冲布袋除尘器整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,矿石破碎机布袋除尘器,且能处理高浓度含尘气体。
那么,气箱脉冲布袋除尘器有哪些特点呢?下面我们简单介绍一下:
1、性能稳定,自动化程度高,九江市布袋除尘器,日常维护管理简单。
2、清灰方式独特有效,延长滤袋的使用寿命。
3、先进的密封措施,漏风系数小于2﹪。
4、先进的结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。
5、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
6、关键部位质量可靠,使用寿命长。
7、除尘效率可达99.99以上,粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
气箱脉冲布袋除尘器的应用:广泛应用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统,还应用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
⑴ 袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,布袋除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。
⑵ 在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。⑶ 在布袋除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行是保证除尘设备正常运转好的维护方法。