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线切割加工前如何设置电加工参数
线切割切割加工前,中走丝加工价格,要根据加工材料和精度要求调整好电加工参数。电加工参数主要有:脉冲宽度Tw、脉冲间隔t、开路电压uo、放电峰值电流ip等。
脉冲宽度tw增大,单个脉冲能量增多,切割速度提高,表面粗糙度数值变大,放电间隙增大,加工精度下降。粗加工时,一般采用较大的脉宽。
脉冲间隔t增大,单个脉冲能量减少,切割速度下降,表面粗糙度数值下降。精加工及厚工件切割时,一般采用较大的脉冲间隔,有利于排屑和提高加工的稳定性,防止断丝。
开路电压U0增大时,放电间隙增大,排屑容易,可以提高切割速度和加工稳定性,但会使工件的表面粗糙度变差。U0一般在60一150V之间。
放电峰值电流tp,中走丝供应商,是决定单脉冲能量的主要因素之一。ip增大,切割速度迅速提高,表面粗糙度数值增大,天津中走丝,电极丝损耗加大,容易断丝。一般精加工时,采用较小的ip。
关于线切割的控制柜故障解析
线切割光洁度不够,切圆变椭圆更换导轮、轴承、导电块,调节丝的张力。检查X、Y齿轮减速器内传动齿轮有无松动,检查线路板中XY电机的发光二极管的闪烁是否正常,如异常请仔细检查,注意早期生产的机床线路板的下方需安装风扇组件。
线切割机床在测试状态下,开运丝不能开水泵,开水泵不能开运丝更换接口板中相应的芯片、机床提示,U、V轴超行程;按说明书的要求操作,检查机参数的设定值是否与对应的机床U、V行程相符,加工程序编制是否正确,锥度加工形参数是否正确。
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丝筒运转时高低速无变化,中走丝厂家,丝筒发热检查控制机内控制丝筒电机高低速的接触器有无问题,检查变频器的内部设置参数是否正确,一般情况下用户不要去改变出厂设定的所有参数。
系统提示断丝,但实际丝没有断更换断丝采样导轮及导电杆;断丝不会保护一般情况下是SW07线与床身进接发生了短路,请检查。另外对于机床要注意经常清理后排丝轮周围的污垢,以免有不同程度的短路现象存在。
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