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机械维护
潜水泵的日常维护。每天检查电源线有无破损,绝1对禁止漏电的潜水泵下水作业。每天检查水泵体有无受损,保证电机在工作时不漏电。作业结束后,应及时清理附在水泵上的杂物,将水泵冲洗干净。为保证潜水电泵正常运行,必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前,须用兆欧表检查电机 绝缘电阻,其值最1低不能少于50MΩ。
水浸电机应打开灌1水螺塞,灌满洁净的清水后再拧紧螺塞,不可将灌1水螺塞拧掉后直接入井。使用前检查电缆有无破裂、折断。如有损坏应及时调换,以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水,然后空转1—2分钟,并起动两次,检查起动和空转是否正常,转向是否符合要求。如果转向相反,将任意两相接线调换即可。检查扬水管是否有裂纹,联接是否牢固。潜水电泵下井及起吊时,绝不允许硬拉电缆,以免电缆损坏或接头处断开,造成不应有的事故。应当用铁线或卡板下井及起吊。
电源电压应控制在额定电压的±5%范围内,这样电机才能正常工作。如果电压过低或过高,电机不可继续使用,以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏。潜水电泵潜入水中时应垂直吊放,不得斜放。入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆。潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使用,以提高机组效率,节约能源,同时避免电机超载。
潜水泵电机接线必须接实,以免电机缺相运转烧毁电机。电缆必须经常检查有无龟裂,擦伤等情况,有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象,应及时到厂家或维修点修理,更换密封元件。水浸电机应经常清理电机腔内的砂粒,更换电机腔内清水。潜水电泵运行半年后,应维修检查,更换损坏零件。潜水电泵用后,水浸电机应放净电机内清水,将电泵清洗干净,涂油防锈,并竖直放在干燥处保管。
潜水泵的保养
潜水泵的保养:
潜水泵的保养非常重要,潜水泵保养好坏对潜水泵的使用效率和寿命有很大的影响,所以我们要认真做好水泵的保养工作。在此本人根据多年的工作经验总结出6点重要的潜水泵的保养方法。
1、潜水泵若长期放在水里不用时,应该把潜水泵从机井下或其他水域中吊上来,检查各部件,除锈涂漆,防止部件锈蚀,放在室内。再次投入运行时要进行对地绝缘度的测量,确保对地的绝缘度达到要求。
2、运转2-3年以上的潜水泵,应拆卸泵与电机,清洗所有的部件,还要拆下螺丝,清洗叶轮室中的泥沙与杂物。
3、检查泵与电机的导轴承、叶轮口环、止推轴承、推力盘等易损部件,磨损严重的要更换。
4、检查泵上的紧固件,有锈蚀的慢慢拧下,醮一点机油上好,损坏的要更换。
5、检查泵的密封部位,有的因摩擦与垫圈腐烂,水进入密封腔内,使转动部件锈蚀而运转不灵活或根本转不动。对锈蚀的运动部件与损坏的密封圈,要重新更换新件。
6、把检查清洗与修复的部件,重新装配起来。装配时,各结合面与紧固体应涂上黄油,以防锈死,影响下次拆卸。
渣浆泵借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用
渣浆泵是一种借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用,使固、液混合介质能量增加的机械,是管道水力输送固体颗粒介质系统的关键设备[1]。渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送,火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送,疏浚河道,河流清淤等[2]。在化工产业,也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。本文针对渣浆泵的实际应用情况,指出了渣浆泵的密封、选型和设计应注意的事项,并对渣浆泵运行过程中常见的故障原因和处理进行了分析。此外,本文还根据渣浆泵的特点总结维护保养及维修的要求,对渣浆泵在实际运行中有一定的指导的意义。
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