石油液化气罐

储气罐操作规程： 用手动方式，来确认阀的开闭状态。处在开启状态的阀门有：安全主阀、气相断流阀、液面计主阀、节约阀主阀，处在关闭状态的阀门有：底部充罐阀，顶部充罐阀，放泄阀，检液阀，送风阀。通过液面计，确认液化气的量是否充分。通过压力计来确认储槽中中的压力，是否在常用压力以上。 慢慢打开加压器主阀，在加压管路中液体流动，压力低于设定压力时请确认是否将压力升制至设定压力上。确认压力已达到设定压力，且已停止升压， 压力处于稳定状态后，打开液体取出阀及送气阀，开始使用。

 

制作低压储气罐时，将罐体分为若干部件在加工厂内预制，然后进行现场总安装，这样可减少现场安装焊缝。从部件放样、制作，到总体安装各个阶段都要严格检查。安装干式罐的罐体时，首先铺焊底板，在底板上组装活塞，并在活塞上面支顶桁架，铺焊顶板。同时，安罐体下一段壁板和柱。然后向活塞下面鼓风使其升起，利用活塞作为施工平台来安装上部各段的壁板。逐段抬升活塞，逐段安装立柱和壁板，待达到设计高度以后，将罐顶桁架与顶部立柱固定，然后放下活塞，全部安装即告完成。容积较大的高压储气罐可用预先压制的分块壳板，在现场焊接而成。在焊接后，全部焊缝需进行质量检查。

 

储气罐检测防腐施工方案：随着城乡居民越来越多地使用气体燃料，随之而来的储气设备(储罐)的开罐检查、置换等作业也越来越多.众所周知，燃气与空气混合达到某一混合比时，在常温常压下遇火就会发生故障。因此，1.5立方储气罐，为了避免储罐在投产前或停产检修时发生混合气体 ，储气罐生产厂，有必要对储气罐进行系统的检查：打开储罐放空阀，对残存在储罐内的液化气进行放空，安阳储气罐，当压力降至5000Pa左右时，关闭放空阀。使罐内压力保持在3000～5000Pa(在此要特别强调，防止储罐产生零压或负压)。开启N2钢瓶阀门，经减压阀减压后，进入置换管线，在管口阀门前设排气口，将管线内的空气排除。经取样分析，气体储气罐，当含氧量<1%即为合格，关闭排气阀。 开启管口处阀门，使N2进入储罐内，为了尽量减少置换时的稀释混合作用，以及尽可能少地搅动罐内的原有气体，一般应使置换管管径尽量增大以缩短置换时间，并控制N2在管内的速度，以0.6～0.9m/s为宜。

 

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