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不锈钢齿轮泵流量调节小窍门
当前不锈钢齿轮泵广泛应用于石油化工,矿山抢险,农田灌溉等各生产领域。它具有性能适应范围广、 体积小、结构简单、操作方便、使用成本低。但在我们日常采购的齿轮泵的流量却往往不适合生产需要,或者由于生产工艺的改变,导致泵的流量不适合生产条件。
方法一,改变管路曲线
改变不锈钢齿轮泵流量最简单也是最常用的方法,只要控制好泵出口阀门的开度就能够调节齿轮泵的流量,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
方法二,根据比例定律和切割定律,改变泵的转速、改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变不锈钢齿轮泵的特性曲线,从而达到调节流量(同 时改变压头)的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便 [1],在生产中也很少采用。这里仅分析改变不锈钢齿轮泵的转速调节流量的方法。从图1中分析,当改变泵转速调节流量从Q1下降到Q2时,泵的转速(或电 机转速)从n1下降到n2,转速为n2下泵的特性曲线Q-H与管路特性曲线He=H0+G1Qe2(管路特曲线不变化)交于点A3(Q2,H3),点A3 为通过调速调节流量后新的工作点。此调节方法调节效果明显、快捷、安全可靠,可以延长泵使用寿命,节约电能,再来降低转速运行还能有效的降低不锈钢齿轮泵 的汽蚀余量NPSHr,山东进口齿轮泵,使泵远离汽蚀区,减小不锈钢齿轮泵发生汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要有通过变频技术来改变原动机(通常是 {HotTag}电动机)的转速,原理复杂,投入资金较大,进口齿轮泵哪家好,且流量调节范围小。
方法三,当单台不锈钢齿轮泵不能满足输送任务时,可以采用不锈钢齿轮泵的并联或串联操作。用两台相同型号的不锈钢齿轮泵并联,虽然压头变化不大,但加大了总的输送流量,并联泵的总效率与单台泵的效率相同;不锈钢齿轮泵串联时总的压头增大,流量变化不大,串联泵的总效率与单台泵效率相同。
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不锈钢齿轮泵会使用也要会保养
不锈钢齿轮泵产生汽蚀的原因大致有以下几个方面:
1、安装高度过高。随着产品安装高度的增加,泵进口处的真空度增加,致使泵内压力降得过低。
2、2CY不锈钢齿轮泵实际工况偏离设计工况点较远。当油泵在非设计工况 下运行时,也可能在叶轮下方产生自下而上的带状漩涡(称涡带)。当涡带中心压力下降到饱和蒸汽压力时,该涡带即成为汽蚀带。当此涡带伸入泵内时,不仅能促进和加重油泵某些部件的汽蚀,而且还会引起机组的强烈振动,并发出轰鸣声。
3、进油条件不好。对采用肘形进油流道的泵,由于弯道流速压力分布不均,进口齿轮泵电话,造成油泵叶轮进口流速分布也不均匀;进油池产生漩涡会使进入油泵的油预旋或将空气带入,同样造成叶轮进口处流速、压力分布不均匀,从而导致汽穴及汽蚀的发生。据国外汽蚀试验资料指出,油中含气量越大,则汽蚀开始得越早。
4、安装地点的海拔较高,则2CY不锈钢齿轮泵输送的油温度较高。在高海拔地区,大气压力较低,会使泵吸入口的压力也相应较低;而油温较高,饱和蒸汽压力就会越大,油就越容易汽化。
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不锈钢齿轮泵凭借四大优点
(1)不锈钢齿轮泵轴由动密封变成完全封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏.由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而完全无泄漏;这是利用了磁力传动器传递动力、以静密封取代了传统设计中的动密封,进口齿轮泵厂,从而解决了轴封泄漏的问题.
(2)无需独立润滑和冷却水,降低了能耗.其轴承可以浸渍石墨等自润滑材料制造,并以被送液体进行自润滑;采用了部分工艺液体自润滑并冷却传动部件的独特润滑及冷却回路,省去了机械密封泵所需的冷却、冲洗等繁杂管路系统.
(3)由联轴器或皮带传动变成同步旋转,不存在接触和摩擦,功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响.
(4)过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用.
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