柜式除尘器|石料厂振动筛除尘器

    中频炉布袋除尘器设备工作原理：

    中频炉中含烟的气流从中频炉布袋除尘器一端进入进气通道，干式除尘器|铸造厂中频炉除尘器，进气通道截面积依通道内流量递减速率，设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道，经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。

    设有均温沉降段，可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷，提高使用寿命；可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋，从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低，故阻损较低。

　　布袋除尘系统方案实施后的各项技术指标：

　　1．粉尘捕集率：＞98% （车间内无飞尘，生产环境得到极大改善。）

　　2．粉尘排放浓度：≤30mg/Nm3 （完全符合或超过国家排放标准）

　　3．能耗指标：约增加10%能耗 （布袋除尘器风机要求风压高，电机功率稍大。）

　　4．粉尘回收量：8-10吨/天 （可直接回料造粒或用做生产冲施肥的原料）

　　5．节省清理费用：6-8万/年 （沉降室15天清理一次，每次清理约4000元。）

　　6．生产线停车率：减少60% （不清理沉降室，不停机检修可大大降低停车率）

　　7．年生产能力：提高10-15% （综合各方面因素可有效提高生产线产能）

　　在整个蒸汽造粒复合肥生产工艺流程中，烘干机尾气、冷却机尾气、振动筛或滚筒筛、破碎机等设备会产生大量粉尘，影响生产环境，如果不对这些粉尘进行有效的回收，一方面污染环境甚至影响正常的生产，更重要的是浪费了很多宝贵的原料。

　　采用旋风+沉降室方式处理粉尘，除尘效率较低，最多可达到60-70%，而且除尘室要经常清理，浪费人力物力，且回收的粉尘因生产不同含量的产品而出现成份差异，不能直接用于回料。

　　而采用布袋除尘器处理，除尘效率高达99%，且排放浓度完全达到或超过国家标准，因粉尘是即时回收，不存在成份差异，可以通过皮带机直接输送至回料皮带，进行二次造粒或将粉尘收集起来作为生产冲施肥的优质原料，节约了大量人工清理除尘室粉尘的成本，增加了经济效益。

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