高速冲床供应商

工作中

⑴应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油

⑵压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机

⑶禁止同时冲裁两层板料

⑷发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

工作后

⑴使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气

⑵将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油

⑶每次运行或维护之后做好记录。

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电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。

冲床的详细构造   诸城市银龙机械厂

冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。压料板：压料筋则是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，高速冲床报价，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。

安全生产

由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。1．暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可以开空车做试验。3．安装模具必须将滑块开到下死点，天津高速冲床，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，高速冲床参数，并经过试压检查。4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

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