烟气脱白技术

随着技术的发展革新，烟气脱白技术也在逐步改进，对于之前的技术弊端逐步用新工艺来淘汰掉，接下来小编就来为大家介绍一下发展后的烟气脱白工艺的一些优势特点。

烟气脱白工艺优势功能有以下几点：

1、脱硫塔排放的水汽主要来源是脱硫喷淋时，烟气脱白哪家好，高温烟气产生的蒸发热量，化工废气烟气脱白，温度越高，热量越大，产生的水汽越多。系统的GGH安装在原烟道上，通过降低原烟道的温度吸收热能。进口烟气温度降低40℃，即将160℃脱硫塔进口烟气降至120℃。大大减少了脱硫塔内的水汽蒸发热，初步从源头上减少水汽的生成量，由于原脱硫系统的吸收反应跟烟气的温度有关系，温度越低对脱硫的吸收效率越有利，即降温的同时能够提升了脱硫塔的反应效率。

2、传统除雾器的排放标准为≯75mg/m3，旋膜除尘除雾效果为≯20mg/m3，大大减少了了出口烟气中的水汽含量。3um以上的水滴98%被清除。

3、旋膜拥有吸尘能力，除尘效率达85%以上，可以满足超低排放的环保要求。

4、由于本设备的降温系统采用水循环喷淋工艺，降温的同时又连续冲洗水膜中吸附的水汽和烟尘，没有传统除尘器的堵塞现象发生。效率大大高于传统除尘设备的效果。

5、设备工艺简单，运行安全可靠，检修和维护方便。不会产生影响工厂大系统的故障。

6、一般改造工程存在场地空间不足，余压过小的问题。可根据建设方现场情况适当调剂设备位置和运行方式，有效的解决实际问题。

对于烟气脱白的治理，在一些工艺中常用到换热器，接下来小编就来为大家介绍一下余热利用换热器新技术——变相换热技术。换热器的使用既避免了能源浪费，也减少了环境污染，接下来一起跟小编了解一下吧。

相变换热技术是一个全新的换热技术，它采用了热管的原理，提出了“相变段”这一概念，开创了以“壁面温度”作为换热器最基本的设计参数这一新理念。从根本上解决了低温腐蚀难题。

“相变段”的概念是将原热管换热器中相互独立的部分，通过优化设计构造成一个关联的整体。保证“相变段”受热面低壁面温度只有微小的梯度温降。同时，利用“相变段”将被加热介质（如空气、水）的温度适当地提高。被预热了的空气可以保证下级空预器的安全，解决了低温腐蚀问题；被加热的水回收了烟气中的余热，实现了节能的目的。

通过“相变段”水量的调节，可以对受热面低壁温面度实现闭环控制，实现了壁面温度的恒定或调节。

概括相变换热技术，吉林烟气脱白，其核心内涵在于：

1、 能够在锅炉的设计和改造中，大幅度降低烟气的排放温度，使大量的中低温热能被有效回收，产生十分可观的经济效益；

2、 在降低排烟温度的同时，保持金属受热面壁面温度处于较高的温度水平，烟气脱白技术，远离酸的腐蚀区域，从根本上避免了结露腐蚀和堵灰现象的出现，大幅度降低设备的维护成本；

3、 实现了换热器金属受热面低壁面温度处于可控可调状态，使相变换热器具有相当幅度的调节能力，适应锅炉的燃料品种以及传热负荷的变化，使排烟温度和壁面温度保持相对稳定；

4、 保留了热管换热器所具有的高效传热特性的同时，可通过排除不凝气体有效解决老化问题，大大延长了设备的使用寿命。

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