高精密平面磨床

4.圆弧修整器

公式修砂轮上为凸圆弧时a-R，砂轮上是凹圆弧时a +R。

圆弧修整器的中心距离为a。

所用的块规用表来确定金刚钻的头部高度，高度位置即圆弧大小用千分表来量。

把圆弧修整器放在机床台面上。

b.金刚钻的头对准千分表头中心（用十字相乘法）。

c.把千分表头对在块规上，针头对在零位上，再把金刚钻头打到零位即可。

修图(1)圆弧

先用金刚钻碰面，侧面，底面碰好后取零位。

b. X进（R+0.02）mm，Y在下的时候，左手要旋转，圆弧修整器漫漫下到R+0.02mm.

修图(2)圆弧

同样先碰面，侧面，底面，归零。

b.先抬上下，再将侧面摇至零位，上下慢慢下，下时圆弧修整器旋转到上下零位即可。

5.Sin table

用时先要拿，块规，角度α

块规h=100Sinα mm

把Sin table的底面擦干净，站在机床台面上，侧面要与机床上的铜条平行。

（3）放好后，在Sin table磁力台面上打顶块，顶块根据工件而定，把工件放上去打开磁力开关即可磨。

6.Sin bar

用角度α

所用块规h=100xSinα

块规可以放在A与B处，玄武区磨床，还要按工件斜度来确定。

工件可以直接靠在C面上，用顶块顶好。

　磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。  

　　①卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），高精密平面磨床，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动，用砂轮周边磨削工件，磨削精度较高。 　　②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。 　　③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件，并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。 　　④立轴矩台平面磨床：由于砂轮直径大于工作台宽度，磨削面积较大，适用于更有效磨削。 　　⑤双端面磨床：利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高，FREEPORT磨床，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外，动柱式平面磨床，还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。

1、磨床砂轮不要超标。

2、精密平面磨床操作时操作工细心一点，下刀不能下太多了。

3、保持机器本身清洁，导轨无脏污，润滑油清洁。

精密平面磨床在研究过程中，成形的平面磨床的开展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到厂商和用户的大力推崇、开发及认可，磨削精度也越来越高。跟着高科技的开展，高精度、超精细成形精密平面磨床使用规模也越来越广，出产特定的磨床日益为用户所承受。

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