耐磨材料破碎机锤头

破碎机锤头对锤式破碎机来说是最重要的一个部件了，日常生产中一定要注意锤头的保养和维护，以及出现问题时及时的更换。锤头虽然在材质的选择上都是选用耐磨抗压的材料，但是毕竟还是有使用寿命的，正确的保养锤式破碎机锤头让使用省时高效。

锤式破碎机的锤头在工作的前期表面和棱角位置未产生磨损变化时，锤头所受的作用力主要是冲击力，物料以正向力对锤头表面进行撞击使其表面产生变形和凹凸，可是当锤头受到磨损后，因为其表面的受力面产生分解，锤头锤面的法向力对锤头产生冲击作用，而切向力则对锤头进行冲刷好切削的作用。这会导致锤式破碎机的在破碎物料的时候冲击力不够，凉山彝族破碎机锤头，破碎效率严重低，延长了生产时间。所以说锤式破碎机锤头作用力的转移和磨损作用的变化即是锤头失效的主要表现形式。一般情况下，锤式破碎机的锤头硬度越大，耐磨性也就越大，耐磨材料破碎机锤头，但随着硬度的提高，锤头抗击韧性就会降低。因此，兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是锤式破碎机锤头耐磨性的关键，高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢、高锰钢等是锤式破碎机锤头常用的材料。

一般来说，破碎机锤头的硬度要求高于磨料硬度的0.8倍，其中我们应该注意到，立式破碎机锤头，这种硬度是耐磨锤头面后的磨损硬度，而不是磨损前的初始硬度。当耐磨锤头的硬度高于磨料的硬度的0.8倍时，金属表面变得容易使磨料的尖角变钝，因此磨料磨损变成“软”磨料，相对磨损电阻b开始超过硬质磨料中的材料的测量值β。矿山用破碎机锤头

对于微切削机构的磨损，提高了耐磨锤头的硬度，提高了耐磨性。对于疲劳剥离机构的磨损磨损，耐磨锤头的较高硬度与良好的延展性和韧性相关联，矿山用破碎机锤头，特别是具有良好的断裂韧性，低裂纹扩展率和高耐冲击疲劳性，这将提高耐磨性。

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