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压滤机停机后放着就可以了吗,其实没有这么简单,苏东化工提醒,停机后还要做好以下的后续操作,才能确保设备下一次的正常使用。
1、当压滤机设备停止运行的时候,最基本的工作就是确定设备中不在有过滤液,意思就是指设备中不能残次任何的过滤液,因为静止状态的过滤液,在设备中慢慢的风干,沉积下来,会形成一个一个的坚硬固体,这样不仅阻塞设备的重要部分,而且可能会让压滤机下次重启时,不能正常的工作,严重的话造成压滤机炸裂。因此必须将所用的过滤液从设备中清洗出来,防止它们在设备风干或者发生化学变化。
2、压滤机的滤布一旦使用过后就一定必须保存滤布的湿润状态,因为现在一旦滤布和压滤机配合使用过,过滤液和设备强大的压力,都能让滤布发生微妙的变化,这样的滤布就没能再经受得住干燥考验了。因为滤布过干就会造成滤布纤维的缩小,这样滤布在拦截固体颗粒的质量上都会严重的改变,就会严重的影响压滤机的工作质量,也会让滤布更加的容易破损,所以停机后还要做好滤布的保护工作。
3、压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水,不然会引起油的变质,所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。
停机工作不可马虎,直接影响着设备的使用寿命和下一次的工作效率,大家不能忽视后续的操作,对停机后的操作要给予和维护保养同等的重视。
带式压滤机压不出泥是什么原因?
1.污泥的絮凝效果不理想:带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,青海隔膜压滤机,极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
2.进泥浓度低是主要原因:污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
3.滤布老化或选型不当
压滤机设备在炎热的夏季以及现在这种寒冷的天气,都会有影响,今天小编说说在冬天里的影响:
我觉得严寒的天气对板框式压滤机大的影响就是过滤液上。在一般情况下,用于等待板框式压滤机过滤的过滤液都是存放在自然条件下的,所以它极易受到自然环境的影响。当受到严寒的天气影响时,过滤液就容易变成固体或者固液混合状,当这样的过滤液被进料泵送进设备中时,就容易造成设备的管道阻塞,或者与滤板冲击和摩擦,从而加快了压滤机的磨损程度和老化度。
对于板框式压滤机来说,滤布是不可或缺的,因此严寒的天气也会对滤布造成一定的影响。在这个时候,中试隔膜压滤机,滤布上的水分很容易冻结成冰,为滤布铺上一层透明的冰膜,因此滤布的过滤孔洞就会被阻塞,从而让滤布不能发挥正常的过滤拦截作用。而且,这个时候的滤布极其的脆弱,很容易破裂,立式全自动隔膜压滤机,因此严寒的天气造成了滤布变得更加易脆。
对设备上的润滑油的影响。同样,严寒的天气时候,最容易的就是将用于设备上活动处的润滑油变成微小的固体,并附着在设备的关键部位上,当设备运行的时候,这里部位同时运动,这是润滑油就不在为这些部分起到保护作用了,而是加大了对他们的损害和磨损度,对这些部位有很大的破坏。
最后就是液压油的影响。当气温达到足以让液压油变成固体的时候,油泵就不能得到足够的油作用,所以就会造成设备压力系统产生不到足够的压力,使得压滤机过滤室不能密封,造成设备不能正常的工作。
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