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日本北村五轴联动加工中心：五轴加工中心结构的优点

五轴加工中心在工件安装时大限度减少了工件安装次数，卧式加工中心厂，避免了多次安装工件出现的精度误差，同时也省去了工件多次安装的时间，从而提高了生产效率，降低了加工成本。

日本北村五轴联动加工中心：五轴加工中心结构的缺点

五轴加工中心的大的缺点就是制造成本高、售价昂贵、机床占地面积大、机床结构复杂等，所以在业内很少客户使用此类加工中心，在众多类型的加工中心使用最多的是立式加工中心和卧式加工中心这两种类型，其次到龙门加工中心，卧式加工中心报价，而五面加工中心的使用少之又少。

日本北村加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，卧式加工中心，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

日本北村加工中心的工艺特点及要求：

（1）可减少工件的装夹次数，卧式加工中心厂商，消除因多次装夹带来的定位误差，提高加工精度

（2）可减少机床数量，并相应减少操作工人，节省占用的车间面积。

（3）可减少周转次数和运输工作量，缩短生产周期。

（4）使用各种刀具进行多工序集中加工，在进行工艺设计时要处理好刀具在换刀及加工时与工件、夹具甚至机床相关部位的干涉问题。

（5）若在日本北村加工中心上连续进行粗加工和精加工，夹具既要能适应粗加工时切削力大、高刚度、夹紧力大的要求，又须适应精加工时定位精度高，零件夹紧变形尽可能小的要求。

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