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地下停车库导视导向牌灯箱铝型材-铝型材挤压模具该如何维护:在铝型材生产企业中,模具成本在型材挤压生产成本中占到35%左右。模具的好坏以及模具是否能够合理使用和维护,直接决定了企业是否能够正常、合格的生产出型材来。挤压模具在型材挤压生产中的工作条件是十分恶劣的,既需要在高温、高压下承受剧烈的摩擦、磨损作用,并且还需要承受周期性载荷作用。这都需要模具具有较高的热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。为满足以上几项要求,目前在国内普遍采用优质4Cr5MoSiV1(美国牌号H13)合金钢,并采用真空热处理淬火等方式来制作模具,以满足铝型材生产中的各项要求。
然而,在实际生产中,仍然有部分模具在挤压时未能达到预定产量,严重的甚至挤压不到20条棒或上机不到2次就提前报废,致使采用昂贵的模具钢制作的模具远远不能实现其应有的效益。这种现象在国内许多家铝型材生产企业目前普遍存在,究其成因,需要从以下几方面入手
一、铝型材截面本身就千变万化,并且铝挤压行业发展到今天,铝合金具有重量轻,强度好等重要优点,目前已经有许多行业采用铝型材来代替原有材料。
二、选择合适的挤压机型进行生产。进行挤压生产前,万达停车库导视灯箱,需对型材截面进行充分计算,根据型材截面的复杂程度,壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。
三、合理选择锭坯及加热温度。
四、优化挤压工艺。
五、挤压模具使用前期必须对模具进行合理的表面渗氮处理过程
六、模具上机前工作带必须经过研磨抛光,工作带一般要求抛光至镜面。
七、挤压生产时模具保温时间一般在2-3小时左右,但不能超过8小时,否则模具工作带氮化层硬度会降低而导致上机时不耐磨引起型材表面粗糙,严重的会引起划线等缺陷。
八、采用正确的碱洗(煮模)方法。
九、模具使用上采用由低到高再到低的使用强度。
十、加强模具在挤压生产过程中的使用维护记录,完善每套模具的跟踪记录档案和管理。









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(二)卷帘灯条的不同运用
如果广告灯箱的厚度在8cm以下,导视灯箱,主张运用漫反射灯条,商场导视灯箱,此类灯条带透镜,发光视点大,因而能够恰当削减灯条的摆放数量,削减本钱。
如果广告灯箱的厚度在8cm及以上,主张运用普通的卷帘灯条,卷帘灯条的特色在于尺度、间隔都十分灵活,能够任意调理,找到适宜的灯条间隔,到达最r佳的灯箱照明作用。
(三)卷帘灯条的布灯及装置
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