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易统机械为您解析淋膜机使用过程中的常见故障及解决方法
易统机械生产淋膜机操作简便，生产效率高，操作过程中遇到的一些故障及解决方法如下：
一：淋膜机的加温系统出现故障
淋膜机出现加温慢时：温控表（OUT1）黄灯在亮，请检查上方电流表的指数，如指数不够的可能性是: 加热区的其中一块烧坏、加热区的其中一块线故障。应该及时检修。出现不加温情况时：应该是接触器坏了或者加温线端松了、温控表坏了的原因。检查出问题时及时更换配件。
二.淋膜机的 变频器报警
如收放卷直径输入不对会造成变频器报警，在主操屏内报警画面按故障复位即可。再设置正确的放卷直径即可。
三.淋膜机的缓冲摆杆不稳
（1）.收放卷直径输入不对，测量直径重新输入。
（2）.缓冲摆杆电位器移位，解决：把张力设定清零，摆杆垂直状态，在摆杆电位器的齿轮调整直到主操屏摆杆位置显示50为止。
四.淋膜机电气故障
电气部分出现故障后，请首先检查输入电源，然后检查外围线路，再查相应的控制器；变频器、PLC等本身都带有各种保护功能，正常情况下不会出现严重的故障。
(1).变频器故障：当某台变频器在出现故障后，整机自动降速停机；查看变频器说明书“故障处理”部分，作相应处理，复位出现故障变频器，重新开机。
(2).PLC故障：PLC本身一般很少出现故障。出故障时PLC主机右边“PROG-E”指示灯常亮；检查输入输出点的外围电路是否短路将PLC工作电源断电复位即可。
易统机械提供淋淋膜机的维护和保养
淋膜机又称挤出复合机，应用到淋膜行业的方方面面，易统机械制造的淋膜机具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代了干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
在淋膜机的使用过程中，要注意淋膜机的日常维护和保养，以便延长设备的使用寿命。那么如何给淋膜机进行维护和保养呢？
一、淋膜机的日保养程序
1.保持设备表面各导辊和硅胶辊的清洁。
2.淋膜机的干燥烘箱内部保持干净，清理淋膜机上面的吸料机的滤清器和过滤网。
3.工作结束时，胶水盘、上胶网纹辊、压合硅胶辊、背压辊一定要清洗干净，否则直接影响涂胶的剂量造成产品质量不合格。
4.换下的硅胶辊清洁干净包好，悬空存放。
5.检查真空填料机是否正常工作，不允许螺杆与机筒空转动。
二、淋膜机的月保养程序
1.全方面清理整机、清扫各导辊、涂胶辊和硅胶辊。
2.淋膜机械的所有转动部位都要进行加油。
3.检查各机械传动坚固情况，有松动处进行紧固。
4.检查各传动链条的张力和寿命。
5.冷却磨砂辊、复合硅胶辊停机时一定要盖好。
6.检查加温箱、电柜所有的接线端子有无松动，有松动处进行紧固。
7.清扫淋膜机电机电箱。
设备也需要我们来爱护，希望能给大家提供帮助。
