滑块联轴器厂家

广东塔机壹号起重设备有限公司是一家专业从事塔式起重机、施工升降机零配件生产销售及周边服务为一体的多元话发展的公司。公司坐落于广东省广州市黄埔区广汕路长平段芳一社公交车站旁。专业研发团队，负责塔吊防碰撞安全监控系统的研发、塔吊视频监控系统、塔吊喷淋系统、普通施工梯改装变频施工梯等。公司主营：起重机减速机联轴器，起重机配件双环重量限位器，塔机双环限制器，塔吊双环限制器，起重机双环限制器

联轴器的选用步骤

1.选用标准联轴器。设计人员在选择联轴器时首先应在已经制定为国家标准、机械行业标准以及获国家专利的联轴器中选择，只有在现有标准联轴器和专利联轴器不能满足设计需要时才需自己设计联轴器。

2.选择联轴器品种、型式。了解联轴器在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器；需要过载保护时，宜选择安全联轴器；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，滑块联轴器生产厂家，宜选择接中间轴型或接中间套型。

3.联轴器转矩计算。传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论短矩T；根据工况系数K及其他有关系数，滑块联轴器厂家批发，可计算联轴器的计算转矩Tc。联轴器T与n成反比，滑块联轴器厂家，因此低速端T大于高速端T。

起重机双环限制器简介

构成：显示器、单片机计算控制箱、角度传感器、长度传感器、压（拉）力传感器。

监控举例：当实际载荷为额定载荷的90%以下时，显示器“正常”灯亮；当实际载荷达到额定载荷的90%时，显示器“90%”灯亮，同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断鸣叫预警；当实际载荷达到额定载荷的100%时，显示器“100%”灯亮，同时力矩限制器主机上蜂鸣器开始间断加快鸣叫报警；当实际载荷达到额定载荷的104%时，显示器“104%”灯亮，同时力矩限制器主机上蜂鸣器长鸣 [1]  报警，继电器动作，起升及起重臂增大工作半径的操作将会自动停止，防止司机误错做或野蛮操作造成的事故。

广东塔机壹号起重设备有限公司是一家专业从事塔式起重机、施工升降机零配件生产销售及周边服务为一体的多元话发展的公司。持塔吊A级生产资质的生产厂家。一万三千多平米厂房仓库专业从事各型号塔吊液压推动器、起重机液压推动器、塔机配件液压推动器等结构件生产。可定制烤漆喷漆。现主要为徐工集团塔式起重机华南地区较大标准节供应厂家。专业研发团队，负责塔吊防碰撞安全监控系统的研发、塔吊视频监控系统、塔吊喷淋系统、普通施工梯改装变频施工梯等。公司主营：塔机起升机构联轴器，塔吊起联轴器，起重机联轴器，塔机减速机联轴器，塔吊减速机联轴器等等。

工作环境

联轴器于各种不同主机产品配套使用，周围的工作环境比较复杂，如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况，是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量，不宜选用以一般橡胶为弹性元件材 料的挠性联轴器，应选择金属弹 性元件挠性联轴器，例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。

传动精度

小转矩和以传递运动为主的轴系传动，要求联轴器 具有较高的传动精度，宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动，对传动精度没有要求，高转速时，应避免选用金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间的间隙的挠性联轴器，宜选用传动精度高的膜片联轴器。

WTZ-A200型起重量限制器：

◆实时监控：双窗口8位0.8吋高亮数码管显示，同时显示监控双钩重量；实时监控和采集起重设备的2路重量信号。

◆声光报警：当有实际工况参数将到达到预设的限定值时仪表就会发出声光报警提示，达到预设的限定值时在报警同时会输出安全控制信号，确保施工安全。

◆抗干扰：软硬件对外界电磁波具有强抗干扰能力。

◆全按键操作：户更改起重机工况调整方便

◆抖动延1时：防抖动延1时功能使仪表输入数据适应性大大增强。

◆掉电保护：突然断电时数据不会丢失。可以长期连续工作。

◆适配电压：采用民用220VAC和工业380VAC两种规格电源输入，现场的适应能力强，滑块联轴器，同时控制回路输出节点可以采用220VAC和380VAC两种。

◆无线传感：支持无线传感器设备。

◆可外接大屏：为方便户外现场施工人员能实时了解起重装置的当前载荷量，还可以外接大尺寸高亮显示屏。

◆更强的通用性：能够满足多种类型起重机机械的需求，满足各种工况无级报警要求。适用设备更方泛。组态软件设计，更稳定、更方便的按设备选择操作系统

◆更快更准更可靠：主板核心采用自主开发MS51单片机主板及其配套的标准I/O板卡，外加相应的信号调理模块，对数据采集及输出控制可灵活变更。处理速度更快，精度更高，可靠性进一步提高；

◆更好的扩展性：仪表大可扩展4个继电器控制，可预留RS485和4~20mA

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