厂商 :高邮市朕邦机械制造有限公司
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经过对现场的勘察和生产环节的分析,原煤系统每小时最多只能放煤四趟,且放煤由工人操作杠杆完成。人们操作杠杆通过链条、牵引溜煤筒闸门开合进行放煤,由于靠机械操作杠杆往复行程800mm左右,放煤工每放一趟就需抬压杆70多次,劳动强度大,每位职工最多放四趟煤就需换人,放煤效率极低,为了提高放煤效率,减少职工劳动强度大,经过现场勘察,制定以下改造方案:
(1)取消人工操作杠杆。采用DYTF电液推杆,该设备是通过单电机正反转对电液推杆执行伸缩控制,存在电机频繁启动的弊端,对此又对姚四放煤机构进行改造。在姚四溜煤筒上焊制吊架,对电液推杆进行铰轴连接,用改造后的泵站(用双电机加换向阀控制液压杆伸、缩、消除了单电机频繁启动,液压杆伸缩不灵活的弊病)与液压管相连,又改造了电液推杆操作台,用磁力开关控制液压泵,从而完成溜煤筒人工电控放煤操作,减轻职工劳动强度,又大大增加放煤效率。
(2)增大溜煤筒的尺寸。由于电液推杆替代人工操作杠杆,其放煤效率大大增强,现将溜煤筒增大尺寸,电液推杆,以提高放煤量。由原来放煤量对比可以看出矿车放下同数量的煤所用时间大大减少,dytp型平行式电液推杆,从而节省了时间,使放煤、运输效率大大提高。
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电液推杆油压不稳定维修人员分析该故障
两种原因
1.阀心被液压油里的杂质卡死,不能移动;
2.弹簧失效或弹簧力太小,不能使阀心复位。通过上述分析后,平行电液推杆,对载荷感应阀和油压限制阀阀心进行了清洗,重新调
整了两阀的弹簧调整螺栓,该故障消除。
状况一:油液过脏
原因分析
1.个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难。
解决办法
1.过滤或更换油液。
状况三:供油量波动
原因分析
1.非自吸泵的辅助泵有故障。
解决办法
2.修理或更换辅助泵。
一般来说,dytf电液推杆,在关闭主控制阀后,液压拉伸机的工作油压将达到系统设定的安全阀或卸荷阀油压,远远高于正常的工作油压。
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