镀铬胶辊

橡胶胶辊粘膜的改善技巧

1、增加胶粉用量，由原先的50份，增加到100份。试验效果：由气泡率100%，镜面胶辊多少钱，改善到30%。

2、喷涂脱模剂，（原先工厂无脱模剂，晕）气泡率又30%下降到15%。3、建议模具表面处理，铁氟龙或者电镀。（模具居然无表面处理。再晕。）处理结果：模喷涂一次脱模剂，气泡率换模具生产，沟槽更深，排气更差。

方法：模喷涂一次脱模剂，气泡率10%-15%，脱水胶辊，无法有效改善，再次添加80份粗胶粉。效果：搭配脱模剂，彻底改善。

回顾：粘模几个要素：1.材料的粘模性；2.模具表面处理；3.脱模剂的使用；4.胶料的疏松性。这次的粘模，集中了以上的4点，整个都存在问题。才使得问题特别严重。胶辊

 油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同，胶辊要求吸墨量大而传墨率低。这样，在胶辊上就可以经常储存较多的油墨，镀铬胶辊，有助于保持均匀地输送油墨，以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀，由于胶辊上吸附的油墨量大，所以传墨率虽低，却仍能传递足量的油墨到印版上去。  适应性:要求在不同的温湿度条件下，浙江胶辊，胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬，保持良好的传摄性。在较高温度条件下，要求胶辊不发枯，不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小，以保持恒定的油墨枯度。胶辊
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