数控键槽机厂家

数控键槽机的制作与规范

数控键槽机铣床采用集中润滑方式，确保重要部位的润滑良好。严密防尘设计，确认保护轴承寿命。油压规格握力强劲，重切削胜任愉快。结构简易、效率、低成本设计。铝合金缸体、质轻、散热性有效降低温度。液晶中文菜单、人机对话、编程操作简单。低速切削扭矩大，可进行强力切削。

数控键槽机铣床安全操作规程

1．对设备的机械、电器、防护装置等进行检查，必须完整良好，才能开动。

2．装夹工件必须位置正确，牢固可靠。

3．在切削过程中，刀具进给运动未脱开时不得停车。

4．用手对刀，开始吃刀时应该缓慢进刀，不得突然猛进。

5．装卸工件和刀具时应轻拿轻放。

6．机床在运转或切削中，禁止头部和手伸到刀具附近，或用手摸旋转部位。

7．检查加工件粗糙度和测量工件，温州数控键槽机，必须停车进行。

8．工作结束，各操作手柄放到“空挡”位置，切断电源。

数控键槽机是机械传动的重要连接之一。键连接可以实现零件的周向固定，数控键槽机厂家，如齿轮、带轮、链轮、联轴器等都是通过键连接实现周向固定，达到传递扭矩的作用。键属于标准件，而键槽则通过机加工得到，轴上键槽是通过铣床铣削加工得到，轮毂孔内键槽主要以拉削、插削的加工形式而得到。拉床、插床就是加工孔内键槽的常用设备。随着机械加工技术的发展，现已有许多种类的键槽加工设备，如孔内键槽加工设备、数控键槽加工设备，这些设备属于键槽加工常用、专业设备，加工效率和加工精度比较高，适合批量生产，但通常只有专业生产齿轮、链轮、带轮、联轴器等零件的厂家才具备这些设备。 

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角位分度夹具。为了保证零件键槽间及与装配基准孔φ 10H7的角度偏差，设计的角位分度夹具，该工装通过菱形定位销，以零件的一端定位凸台及装配基准孔φ 10H7为基准定位，根据零件的角度，设计了数控键槽的六方分度盘，分度盘各六方面间角度为60°±2′，在加工零件键槽过程中，通过螺栓、垫圈和螺母将零件与六方分度盘紧固在一起，数控键槽机的主轴始终保持水平不动，通过旋转找正六方分度盘上的六个平面在水平方向跳度不大于0.03mm，保证零件的旋转定位，从而保证各键槽间的角度公差要求。由于该零件为细长轴，刚性较差，零件由于自重易发生自然弯曲，影响键槽加工精度。为此设计了V形块来解决该问题。在零件加工过程中根据零件长度选择合理的V形块的数量，加工时通过找正样棒，先将V形块中心找正在一条直线上，使各V形块中心偏差不大于0.015mm，找正后压紧V形块。然后再将零件装夹到V形块上，通过压板压紧零件，实现零件要定位装夹。在零件加工过程中，为了提高加工效率，降低加工难度，设计了铣键槽对刀块，保证键槽的对称度要求。加工过程中将两个铰接在一起的V形块装夹在零件外圆上，找平对刀面后，将键槽的刀装入主轴，通过塞尺校验，保证数控键槽机刀中心与对刀槽中心重合偏差不大于0.01mm，从而保证加工出的键槽对称度偏差满足设计要求。

一、数控程序没问题，要变一起变，数控键槽机批发，不存在少数行程突变；

二、与轴的总长也没关系，数控键槽机出售，图中键槽是不到头的，总长变化只影响键槽的位置度不影响槽的长度；

三、两台阶尺寸误差1mm，并且定位点是在下刀方向的右台阶面上。下刀后往左一台阶面方向铣，压板压力不均导致轴受力后往铣的方向；

窜动1mm后顶住另一定位面而产生的槽长少了1mm；

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