顶管拉管

在长距离顶管中控制的主要技术关键是：

1、方向控制：要有一套准确控制管道顶进方向的导向机构。管道能否按设计轴线顶进，是长距离顶管成败的关键因素之一。顶进方向失去控制会导致管道弯曲，顶力急剧增加，工程无法正常进行。高精度的方向控制也是保证中继环正常工作的必要条件。

2、顶力问题：顶管的顶推力是随着顶进长度的增加而增大的，但因受到顶推动力和管道强度的限制，顶推力不能无限增大，所以采用管位推进式，管道顶进距离必受限制，一般采用中继环接力技术加以解决。另外顶力的偏心度控制也相当关键，能否保证顶进中顶推合力的方向与管道轴线方向一致是控制管道方向的关键所在。

3、工具管开挖面的正面稳定问题：在开挖和顶进过程中，尽量使正面土体保持和接近原始应力状态是防坍塌、防涌水和确保正面土体稳定的关键。正面土体失稳会导致管道受力情况急剧变化，顶进方向失去控制，正面大量迅速涌水会带来不可估量的损失。

4、承压壁的后靠结构及土体的稳定问题：顶管工作井一般采用沉井结构或钢板桩支护结构，江汉区顶管，除需验算结构的强度和刚度外，还要确保后靠土体的稳定性，专业顶管施工，可以注浆、增加后靠土体地面超载等方式限制后靠土体的滑动。后靠土体产生滑动，不仅引起地面较大的位移严重影响周围环境，还会影响顶管的正常施工，导致顶管顶进失去方向控制。

施工设备：

构成：顶进设备、掘进机（工具管）、中继环、工程管、排土设备等五部分组成。1、顶进设备主顶进系统——主油缸：2～8只，大口径顶管施工，行程1～1.5m，顶力300～1000t/只；单只千斤顶顶力不能过大：千斤顶、管段、后座材料。主油泵：32-45-50MPa；操纵台、高压油管。顶铁：弥补油缸行程不足，厚度﹤油缸行程导轨：顶管导向中继间——中继油缸、中继油泵或主油泵。2、掘进机按挖土方式和平衡土体方式不同分为：手工挖土掘进机、挤压掘进机、气压平衡掘进机、泥水平衡掘进机、土压平衡掘进机。工具管：无刀盘的泥水平衡顶管机又称为工具管，是顶管关键设备，安装在管道前端，外形与管道相似，结构为为三段双铰管。作用：破土、定向、纠偏、防止塌方、出泥等功能。组成：冲泥仓（前）、操作室（中）、控制室（后）设水平铰链和上下纠偏油缸，调上下方向（即坡度）设垂直铰链和水平纠偏油缸，调左右方向（水平曲线）、泥浆环、控制室、左右调节油缸、上下调节油缸、操作室、吸泥管、冲泥仓、栅 格、工具管结构3、中继环顶管阻力正面——不变侧面摩擦力——随顶进距离增大显然，将长距离顶管分成若干段，在段与段之间设置中继环，接力顶进设备可使后续段只克服顶进管段侧面摩擦力即可。按自前至后顺序开动中继环油缸，顶进管道可实现长距离顶进。中继环——在中继环成环形布置若干中继油缸，油缸行程200mm。中继环油缸工作时，后面的管段成了后座，将前面相邻管段推向前方，分段克服侧面摩擦力。4、工程管管道主体一般为圆形，直径多为1.5～3m。长度2-4m。

 

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