钢丝绳规格

钢丝绳中钢丝断丝数量达到或超过一定的数量，钢丝绳必须报废。钢丝绳断丝主要有：疲劳断丝、马氏体化断丝、锈蚀断丝、过载断丝、磨损断丝。

  造成疲劳断丝的可能原因：经过滑轮时受到反复弯曲作用，表层钢丝经过一段时间后，将产生疲劳断丝，某段钢丝绳长期承受连续载荷作用也会导致局部疲劳断丝。

造成马氏体化断丝的可能原因：钢丝绳高速运行时与所接触物体强烈摩擦，摩擦热导致钢丝表层组织马氏体化，引起钢丝断裂。造成过载断丝的可能原因：钢丝绳承受承载过大，钢丝所受工作应力超过其抗拉强度。

造成磨损断丝的可能原因：润滑不良，钢丝绳，绳槽尺寸过大或过小，使用不当造成的股浮起，钢丝绳运行中的局部摩擦等。

本标准还做了下列编辑性修改:

   a ) “ 本国际标准” 一词改为“ 本标准， ’ ;

   b ) 用小数点“ . ” 代替作为小数点的逗号“ ， ” ;

   c ) 删除国际标准的前言。

   本标准代替 G B / T  8 9 1 8 -1 9 9 6 ( ( 钢丝绳》 的相应部分。

   本标准与 G B / T  8 9 1 8 -1 9 9 6 相比， 技术内容主要变化如下:

增加了1 6个结构。

1 7 X7 类分为 1 8 X7和 1 8 X  1 9 类

— 股结构的表示顺序改为从中心丝到外层丝。

— 钢丝绳长度允许偏差大于1  0 0 0  m为。 -+2 %a

— 增加了抗拉强度级别( 光面、 B类 1  9 6 0  MP a ，钢丝绳规格， 2  1 6 0  MP a ， A B类 1  8 7 0  MP a  ，钢丝绳用途， 1  9 6 0  MP a ， A类

     1  8 70  MPa).

— 钢丝绳直径范围改为 0 .  6  mm-6 0  m m， 钢丝绳公称直径用' D' ， 表示。

— 钢丝的直径范围为 0 .  1 5  mm-4 . 4  mm， 钢丝公称直径用“ d ' ， 表示。

— 加大钢丝绳的捻距倍数， 点接触 8 倍， 线接触 7 . 2 5 倍。

过分锈蚀会造成钢丝绳拉力或疲劳性能降低。在此情况下，也可能导致钢丝绳直径减小，无论钢丝绳存在断丝与否，则钢丝绳必须报废。

造成锈蚀的可能原因：润滑不良，长期处于腐蚀性环境中作业。

磨损

由于钢丝绳磨损造成钢丝绳直径减小量超过允许值时，钢丝绳应报废。

造成磨损的可能原因：润滑不良，沿固定物体或有研磨作用的表面摩擦，绳槽尺寸过小。

钢丝绳变形

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