厂商 ：无锡精制佳机械制造有限公司
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没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。
2.滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
3.且在端部500mm长度范围内应圆直，广东圆钉滚丝机，不允许弯曲，圆钉滚丝机厂，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4.在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。滑道及滑块应定期清理并涂油。
5.铁屑应及时清理干净。冷却液体箱半月清理一次。
6.减速器应定期加油，保持规定油位。
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滚丝机故障维修方法分析
据小编了解滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种g效、节能、低耗的理想工艺。
1、滚不出丝或乱丝：
滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致；
定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；
滚轮，定位套损坏；
2、不启动：
空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；
热保护器起保护作用、保险烧坏；
接线脱落，变压器已烧坏。
控制线路触点是否损坏或接触不良。
检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；
检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）
3、无反车（反转）：
前行程开关已坏（大约7000次）；y时继电器不动作；
压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；
接线脱落；触点是否接触不良或损坏；
检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；
l、检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；
2、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，圆钉滚丝机厂商，顺时针退丝
3、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；
4、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸
5、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离
6、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座
7、车反丝
（1）滚丝轮内的垫片顺序安装反了
（2）纽扣开关拨向上
（3）开机逆时针剥皮，圆钉滚丝机厂家，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝
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螺纹丝头通止环规、长度规等 滚丝机是用切削与滚轧螺纹一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的，解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，提高了现场生产加工效率;滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。
滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。使带肋钢筋直螺纹连接接头达到JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级连接标准要求。滚丝机再加GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的Φ16-Φ40mm九种规格钢筋。
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