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  数控加工中心的安全操作流程

        1、操作人员必须熟悉数控机床使用说明书等有关资料。

　　2数控加工中心开机前应对数控加工中心进行全0面细致的检查，确认无误后方可操作

　　3、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。

　　4、每把刀首0次使用时，必须先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。

　　5、必须在确认工件夹紧后才能启动数控加工中心，严禁工件转动时测量、触摸工件。

　　6、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停车处理。

　　7、工作结束后，立即关闭数控加工中心电源，收放好量具、工具、工件，清除切屑，擦拭数控机床，保持良好的工作环境。

　　8、操作者的穿戴必须符合要求。要戴好套袖、帽子、长发要压入工作帽内，不准穿拖鞋，女生不准穿裙子。操作数控机床严禁带手套。

   9、开机前，要按操作规程及安全技术要求进行检查，确认符合要求后才准启动数控加工中心。

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如何操作加工中心更安全？  1．加工中心生产商说在进入加工中心后，必须遵守加工中心安全操作规程。     2．工作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙，女工发辫应挽在帽子内。     3．开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。     4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。     5．要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。     6．加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。     7．机床按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。     8．调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时，必须停车进行。     9．工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。     10．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。     11．发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。     12．不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。

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数控cnc加工中心需要满足的四个条件

  一加工中心位置环境要求

   加工中心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，加工中心配件销售防爆工作灯，避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源，则加工中心四周应设置防振沟。否则将直接影响数控机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，加工中心配件销售打刀缸，发生故障，影响加工中心的可靠性。

   二.电源要求

   一般加工中心安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装加工中心的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，加工中心配件销售，并且保持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。

   三.温度条件

   数控加工中心的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

   四.按说明书的规定使用加工中心

   用户在使用数控加工中心时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些立式加工中心参数的设定直接关系到加工中心各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。CNC加工中心维修，CNC加工中心主轴维修，CNC加工中心主轴轴承更换

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