充气柜空气柜氦气检漏设备

充气柜检漏设备系统工作原理详解

检中漏、检微漏

若没有发现大漏，当真空箱和工件的真空值都达到要求（可以现场设定如真空箱20Pa，工件1000Pa绝压）时，对工件内充入低压氦气（如0.01Mpa），进行检中漏，如无中漏，对工件内充入设定压力的氦气，模拟工件工作环境进行检微漏。如果工件不合格系统将报警，反之系统给出提示。对于不合格产品，系统发出报警信号，然后对真空箱充入大气，同时向工件内充入氦气至压力为140000pa（绝压）(此过程也需保持工件内外压差不大于0.04Mpa)，然后中止检测程序，将工件从真空箱内移出，切换到吸枪检漏模式，对疑惑点如接头、焊缝等进行检测，以确定漏点。如果没有小漏，充气柜断路器氦气检漏设备，系统自动进入下一步程序。

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真空箱式氦检漏系统【主要技术参数及要求】

1、 真空箱尺寸：长00mm×00mm×00mm（工件尺寸：）

大的充氦气压力：0.05Mpa（可调）

2、 工作节拍：＜35分钟/件（工件抽空口不小于φ16mm时）

3、 箱内接口数量：大件1个工件接口。小件2个工作接口。1单元可同时检4个。

4、 氦气回收率：95%-98%

5、 可检漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S(可调）

(报警漏率设置1×10-7Pam3/S时，应可检出)

6、 压强检测时间：（可调）

7、 工件真空≤1000Pa（可调）

10、真空箱检漏真空≤10 Pa（可调）

11、系统自身漏率：≤10-13 Pa m3/s

12、箱门开关方式：自动

真空箱体加送料车。料车尺寸高度需甲方确认。

13、真空箱及送料车承重＞1000Kg

14、设备校准：自动/内置漏孔校准

15、真空箱检测时系统可自动扣除氦本底，使显示漏率可以表示工件实际的整体漏率。

16、真空箱检测时判大漏的同时，完成工件强度测试，（真空保压法测试）。

17、充气回收压力、真空度必须准确、安全、可靠。

18、必须考虑充回系统中的过滤装置应方便清洗、更换。

19、对氦气浓度、压力进行监控，手动补充氦气 。

24、设备具备云服务远程控制、监测、便于故障时及时处理。保障设备运行正常。

25、设备具有实时打印被检工件编号、日期、漏率、合格与不合格。

本设备适用对空腔电力工件进行氦质谱检漏、SF6及氮气充注，首先对工件进行真空内外压强抽空，真空法判大漏。大漏合格后，充气柜氦气检漏设备，对工件和真空箱抽真空，被检工件充注氦气，应用真空箱法进行氦质谱气密性微检漏检测；然后将被检工件内的氦气回收循环使用、充注SF6及氮气工作气体。通过本装置判断出被检工件中的合格与不合格产品。

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真空箱式氦检漏系统

概述

本设备适用对充气环网柜（以下简称工件）进行真空法检漏。同步对工件和真空箱抽真空，使工件内外压差不大于0.04Mpa，对被检工件充注氦气，充气柜，应用真空箱法进行氦质谱气密性检测，通过该装置判断出被检工件中的合格与不合格。然后将被检工件内的氦气回收循环使用，最后向工件内充入规定压力的SF6和氮气工作气体。

回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。

供货方：北京科仪创新真空技术有限公司

科仪创新~~专业的氦检漏设备制造商！

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