锻件

锻件精密模锻的特点

锻件精密模锻的特点：     

 1. 大幅降低产品零件的成本。     

 锻件加工余量少、公差小、表面粗糙度值小。能部分或全部代替零件的机械加工，因此节约材料和机加工工时，锻件，提高劳动生产率。      

2. 提高产品的力学性能和使用寿命。

      锻件的金属流线没有被割断，河北锻件加工，而且流线分布更为合理。锻造零件的强度比切削加工高约20%，抗应力、腐蚀能力强，使用寿命长。

锻件制造的工艺过程

      锻件在锻造前的准备包括原材料选择、算料、下料、加热、计算变形力、选择设备、设计模具。锻造前还需选择好润滑方法及润滑剂。      

      锻造用材料涉及面很宽，既有多种牌号的钢及高温合金，又有铝、镁、钛、铜等有色金属；既有经过一次加工成不同尺寸的棒材和型材，锻件，又有多种规格的锭料；除了大量采用适合我国资源的国产材料外，又有来自国外的材料。所锻件材料大多数是已列入国家标准的，也有不少是研制、试用及推广的新材料。众所周知，河北锻件哪家好，锻件产品的质量往往与原材料的质量密切相关，因此对锻件厂的工作者来说，必需具有必备的材料知识，要善于根据工艺要求选择合适的材料。

锻件质量问题产生的原因

     锻件质量问题产生的原因是多方面的，通过对锻件的宏观、微观分析，有时还要进行模拟试验，从而得出质量问题产生的原因究竟是锻造工艺本身还是其它影响因素（如原材料、 热处理、表而处理或者试验本身的失误等）；是锻造工艺制定得不合理不完善还是工艺纪律不严格没有严肃认真地执行工艺，这些都只有在经过细致的研究分析之后才可做出结论。       既然锻件的质量问题包括外观质量和内部质量问题，而各种问题之间又有可能是互相联系的，因此分析的着眼点应是好的，要考虑到锻件缺陷与力学性能的联系，锻件缺陷本身的互相影响。

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