尼龙导轨图纸加工

塑料异型材挤出成型工艺

挤出成型主要是利用螺杆旋转加压方式，尼龙导轨生产厂家，用牵引装置将成型制品连续地从模具中拉出，同时进行冷却定型，制得所需形状的制品。

挤出工艺条件又随挤出机的结构、塑料品种、制品类型、产品的质量要求等的不同而改变。

1.温度控制  挤出成型温度是促使成型物料塑化和熔体流动的必要条件，它对挤出成型过程中物料塑化、异型材制品的质量和产量均有十分重要的影响。

2.压力与真空度控制  塑料在成型过程中需要一定的压力来克服其流动的阻力和自身的粘性摩擦。挤出压力是保证物料塑化

质量，得到均匀密实、质量合格制品的必要条件。

3.冷却  挤出塑料异型材过程中，高温挤出口模的型坯需要得到及时的冷却。只有采用合适的冷却方式和恰当的冷却水温进行冷却才能得到理想的制品。

4.螺杆转速  螺杆转速是控制挤出速率、产量和制品质量的重要工艺参数。

5.牵引速度  牵引速度直接影响制品壁厚、尺寸公差、性能及外观。

塑料异型材有两种，一种是全塑料异型材，另一种是指塑料材料和非塑料材料复合而得的复合异型材。

 1、按塑料异型材的软硬程度分，可分为软质异型材和硬质异型材。按塑料品种分类可分为：PVC异型材，AB异型材，PE异型材等，自润滑尼龙导轨，其中大多数是PVC异型材。 2、按塑料异型材的截面特征，河南尼龙导轨，可分成异型管材、中空异型材、隔塞式异型材、开放式异型材、分节异型材、镶嵌异型材、实心异型材7大类。

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