粉料吨袋包装秤

　　技术含量日趋增加。我国现有的一些包装机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在包装机械上，如远距离遥控技术(包括监控)、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。

　　市场日趋垅断化。目前我国除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外，其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是非油炸方便面生产线非油炸方便面生产线市场上需求量大的一些成套包装生产线，粉料吨袋包装秤，在世界包装市场中均被几家大包装机械企业(集团)所垄断。

　　包装机械零部件生产专业化。国际包装界十分重视提高包装机械加工和整个包装系统的通用能力，所以包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势，很多零部件不再由包装机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产，真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。 产品向多功能与单一、高速两极化发展。包装机械的最终作用在于提高生产效率和产品多样化。

　　据统计，全球的包装机械需求正以每年5.3%的速度增长，2005年的需求额已达290亿美元。如此大的包装机械市场为世界范围内的包装机械生

　　产商们提供了广阔的发展空间。

定量包装秤的常见问题和解决方法

自动定量包装秤属于计量器具中的重力式自动装料衡器，因此，在设备安装时就需要保证设备的安装平台的稳定性。平台支撑一定要远离大型动力设备以避开振动源，支撑物一定要有足够的刚度和稳定性，不准将称体与振动的设备连在一起。要给标定，维修，和更换部件提供足够的活动空间。若成品仓有强烈的震动，必须使秤体与仓体分离，采用软连接过渡，以提高称量精度。软连接高度不应超过5厘米。类似问题在许多工程中被忽视，从而造成计量计量精度不稳定，加固平台后计量精度恢复正常。包装秤仪表称重值不稳定，每包料忽多忽少。

另外在工艺上，为保证包装秤计量的稳定，对物料的来料稳定也有要求，来料均匀稳定是保证定量包装秤计量精度的前提，这和家用电器要运行稳定必须要保证电压的稳定是一个道理。因此，在正常生产过程中要保证缓冲仓内有一定物料（5包以上），有条件的加装低料位连锁，到达低料位后停止打包，等待来料，否则会影响打包精度。此类问题在许多工程中也是频繁出现，在预混料包装工段更应该注意这一点。

针对客户使用过程中经常出现的一些问题，列出了如下一些常见问题及解决方法：

1、每包均比设定的理论目标值多(或少)且比较稳定一致。

处理方法：应将'提前量'增大(或减少)，进入'配方'状态，将提前量值增大或减小，(增大或减小值根据误差情况决定)。

2、每一次包装秤仪表显示值都非常接近设定目标量，但经电子台秤校验实际重量都多(或少)。此时，表明秤量间距标定不准。

处理方法：应进行秤量间距（即量程）标定(应急处理时也可不重新标定，只需改变'目标值'的值，直至实际包重与理论值之差在认可误差范围内)。

3、连续秤量发现

处理方法：在这种情况下，应首先排除是否有外界因素影响称重。

影响包装秤称重的因素：

①定量包装秤安装的稳定性不好，工作时整体晃动，震动明显。解决方法：加固平台，确保秤体稳定。

②来料不稳定，时多时少或时有时无，或物料结拱，又意外塌落现象。解决方法：更改缓冲仓结构，或更改来料途径，确保来料均一稳定。

③电磁阀气缸的动作不够灵活准确。解决方法：检查气缸和电磁阀的密封性，以及气压是否稳定，必要时更换气缸电磁阀

④称重环节受到不定时的外力(如工作车间强力电风扇)影响等。解决方法：去除外力影响。

⑤连同包装袋一同称量时，也要考虑包装袋自身重量的离散性。

如没有外界因素影响，说明快加料停的时间较晚，没有给慢加料留足够的称量时间。此时，应将慢加料值增大，直到每包重量比较一致或非常接近为止。当然针对不同的物料（尤其是比重或颗粒大小相差较大的物料），也需要调整给料部分上的流量闸门的开度大小，调整的原则是比重轻、颗粒大的物料在慢加料时流量闸门的开度需要适当的开大一些，以保证定量给料的连续均一。

在进行动态调整时，不要盲目追求速度，应该把称量结果是否准确放在第1一位，在确保精度的前提下逐步提高速度，以便达到我们期望的既高速度又高精度的自动定量包装效果。

国产包装机械发力高端：运动控制技术成硬伤

纸箱包装专家认为，纸箱包装机械行业还有着巨大的发展潜力，国内生产企业必须积极提升技术水平，通过技术创新提高行业对市场的适应能力，更好地满足生产包装的需求。日常生产工作的高效要求生产机械具有自动识别功能。一方面可以自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等，通过电脑反馈到机械手调整动作幅度，保证不反弹。

　　另一方面，各种不同的产品，如形状各异的巧克力或点心等，装到同一盒中，其排列是有规律的，生产线传递的产品是无序的，可用探头扫拭确定不同形状的物料位置，再反馈到不同的机械手，它会准确无误地将物品按准确的位置及方向放入托盘中，快而且准，排除人工操作的视觉及手指的疲劳。

　　纸箱包装机械要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及包装不至于更换昂贵的包装生产线。

　　纸箱包装机械向“两极化”方展

　　中国纸箱包装机械的技术水平，现在从整体来看，要比国外先进国家的枝术水平整体落后20年左右，在产品的开发、性能、质量、可靠性、1服务等方面的竞争中处于明显的劣势。当今国际市场，纸箱包装机械产品正朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展。

　　例如，对于糖果包装就需要枕式的、异形的、联体的，这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。这就对纸箱包装生产机械的整合性、高效性提出更高的要求，也就是需要更多的一体机出现。

　　目前，我国的纸箱机械设备相对比较分散，具有集成功能的设备不多，包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。使用机械包装产品有很多优点，不仅可提高生产率，减轻劳动强度，而且适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。由此看来，包装机械的发展前景是很广阔的，但是如果高端核心技术掌握不到，我们就只能给别人挣钱、打工了。

　　此外，由于国内企业在产品技术发展理念上与国外一些发达公司有着明显的差距，导致国内科研经费、研发资金投入严重不足，进一步制约着技术水平的提升，高技术人才的缺失也是制约技术提升的原因。

　　而且，值得注意的是，在技术里面比较重要的一项包装机械的运动控制技术，我国做的水平与国外比起来，却让大家极为失望。运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到精1确的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。所以可以明确的是，运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一。这项包装机械升级的技术支撑也成为了国产高端包装机械的发展瓶颈。

　　中国包装机械市场呈现三大特点

　　纸箱包装机械低水平重复建设对行业产品的升级换代和创新已经构成了阻碍，但只能通过市场调节和加强对它的下游产业的监管力度来实现自然的淘汰。专家认为，今后中国包装机械市场发展将呈现以下特点：

　　首先，纸箱包装机械技术含量日趋增加。中国现有的一些包装机械产品技术含量不高，而国外已将很多先进技术应用在包装机械上，如远距离遥控技术、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。

　　其次，纸箱包装机械市场日趋垄断化。目前中国除了瓦楞纸箱包装机械和一些小型包装机有一定规模和优势外，其他包装机械几乎不成体系和规模，特别是市场上需求量大的一些成套包装生产线，在世界包装市场中均被几家大包装机械企业所垄断。

　　最后，纸箱包装机械零部件生产专业化。国际包装界十分重视提高包装机械加工和整个包装系统的通用能力，所以纸箱包装机械零部件生产专业化是发展的必然趋势，很多零部件不再由纸箱包装机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度专业化的生产厂家生产，真正有名的纸箱包装机械厂将可能是组装厂。产品向多功能与单一、高速两极化发展。纸箱包装机械的最终作用在于提高生产效率和产品多样化。

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