杯身模具

注塑模具的设计过程

第一步:对制品2D图及3D图的分析。

第二步：注射机型号的确定

第三步：型腔数量的确定及型腔排列

第四步：分型面的确定

第五步：模架的确定和标准件的选用

第六步:浇注系统的设计

第七步：顶出系统的设计

第八步：冷却系统的设计

第九步：导向机构设计

第十步：模具钢材的选用

第十一步：绘制配装图

第十二步：模具主要零件图的绘制

第十三步：设计图纸的校对

第十四步：设计图纸的会签

第十五步：排气系统的设计

东莞溢森实业专业设计采用CAD/POE/UG等软件，并可根据客户实样或图纸设计加工生产。诚挚地为每一位顾客服务，品质为先，客户至上的理念为宗旨。

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模具的尺寸稳定性

模具在进行成型的过程中，应当保证塑料和模具接触的面积要比离开模具部分所需要的尺寸稳定性要强。如果在以后生产过程中需要根据要求改变材料的厚度，这样有可能需要将阳模转变为阴模。模具的尺寸公差应当不低于收缩率的百分之十。

在东莞溢森实业，咱们不仅有专业扎实的成熟工艺，质量过硬的产品，而且还有专业优质的一对一售后服务。不仅对产品的质量做到严格把关，对售后服务也要做到服务周到。我们溢森实业拥有十年的模具生产经验。购买模具就选溢森实业，东莞市溢森实业有限公司欢迎大家电话联系我们！

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