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工业冷水机的压缩机配管注意节点分析

不管工业冷水机的厂家还是购买的用户，都很清楚工业冷水机的重要性，所以，工业冷水机哪家好欧科隆告诉大家，不管在安装还在使用的时候都需要注意的，以免问题不能及时解决哦！

1、在安装好压缩机焊接管道后，应保持冷水机组整个系统的清洁，避免焊渣等其它杂质积留在系统内部，导致压缩机运行时发生严重故障。

2、冷水机在运行时免不了会有振动，为了减少管道的振动，建议用铜管作为吸、排气管。这样在压缩机正常运行时，管路中的铜管可以减小振动。如果系统中的管道要用钢管，那么适当的焊接技术十分重要，以避免管道系统中产生应力。这些内应力会引起共振及噪音，这些都将减少压缩机的使用寿命。

3、焊接完成后应及时清除管路中由于焊接管道而产生的氧化杂质和碎屑，如果这些杂质进入压缩机，可能会导致油过滤器阻塞，使润滑系统、容量调节系统失效。

4、如果压缩机吸、排气法兰的材质为铸造钢，可以直接与管道焊接连接。焊接后应在大气中冷却，禁止用水进行冷却。

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如何对冷水机组润滑系统进行维护？  

  冷水机组运行系统中，关注较多的是冷冻机的制冷剂循环系统、冷冻水循环系统及电器控制系统三大部分，而润滑系统是常常被忽略的对象。殊不知，这一系统对冷水机组来说，也是非常重要的。

   冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题，但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象，以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降，进而导致油泵的吸空现象；再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小，润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损，或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气，冷冻水机组厂，都将导致曲轴箱发热，油温升高，润滑油粘度降低，从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的，即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断，如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等。

   冷水机组润滑系统最常见的故障是：油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于：

   1、系统严重外漏。

   2、油泵长期工作，泵的磨损严重，内漏过大，容积效果明显降低。

   3、曲轴箱中油温过低，冷冻润滑油的粘度过大，泵进口滤油器滤网过密，滤芯被堵塞，以及油面太低，油泵吸油困难，冷冻水机组厂家，造成吸空现象。

   4、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。

   从以下几个方面可以确定冷水机组润滑系统是否正常：

   1、曲轴箱中的油面应足够，并应长期稳定。

   2、曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间，最适宜的工作温度为35-55℃。

   3、滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。

   4、油压表指d稳定，指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA，对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。

   在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点：

   1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。

   2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。

   3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。

   4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。

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   客户在工业冷水机启动前需做哪些准备？

   对于新安装的工业冷水机制冷系统，或者经过大修过后、以及较长时间没有运转的冷水机组，在起动运行之前，必须检查各种设备部件，从而保证起动一次成功。

   无论你购买的是特殊的工业制冷设备，还是风冷冷水机、水冷冷水机，亦或是螺杆冷水机、低温冷水机，在机组起动之前，一般应先做下述工作：

   1、首先检查电源是否正常。电源电压不应超过或低于机组额定电压的±10%，常用的电压有3相 380V、单相 220V。当电压过低或过高时，不能启动冷水机组。

   2、有水系统的压缩机组，仔细检查冷却水系统和冷冻水系统是否有水、水压是否正常，冷却水、冷冻水的管路系统是否畅通。

   3、检查冷水机组的各种压力表、温度计、流量计、电磁阀、继电器、能量调节阀是否完好未失灵。

   4、检查传动装置，若用带传动，其各种防护装置是否完全可靠，四川冷冻水机组，各种做错用具、防护用具是否齐全有效。

   5、检查冷水机组高压系统、低压系统的各类阀门，在起动或运转时的开关状态是否正确。

   6、检查曲轴箱润滑油；油面不应低于指示油位，冷冻水机组报价，也不应高于指示油位。若润滑油不够，应加足相同规格、型号的润滑油。

   7、检查工业冷水机制冷剂系统是否有泄漏现象，润滑油系统是否漏油。

   8、检查储液罐的液位液面是否正常，液面应保持在三分之一到三分之二之间。

   9、阅读交接班记录，安装、修理有关记录、报告及图样。

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