塑料模具注塑加工

注塑加工过程中的注塑压力

　　注塑加工的过程中常常要面对注塑压力的问题，注塑时为了克服熔料流经喷嘴、流道和型腔时的流动阻力，螺杆或柱塞对熔料必须施加足够的压力，此压力称为注塑压力。注塑压力的大小与流动阻力、制件的形状、塑料的性能、塑化的方式、塑化温度、模具的结构、模具温度及对制件精度要求等因素有关。

　　塑料制品加工

　　注塑压力的选取很重要，注塑压力过高，注塑制件可能产生毛边，脱模困难，影响制件的表面粗糙度，使得制件产生较大的内应力，甚至成为废品，同时还会影响注塑机的使用寿命。注塑压力过低，则容易产生物料充不满型腔，甚至根本不能成型等现象。目前国产注塑机一般为105~150MPa。由于注塑制件大量用于工程结构零件，并且这类注塑制件结构复杂，形状多样、精度要求较高，所选材料多为中、高粘度，所以注塑压力有提高的趋势。

如何理解注塑加工过程中注塑件硬化速度的问题

      注塑件硬化是指塑料成型时完成交联反应的过程。硬化速度通常以塑料试样硬化1mm厚度的秒速来表示，此值越小，硬化速度越快。

      硬化速度与塑料品种，塑件形状、壁厚、成型温度及是否预热和预压等有密切关系，例如采用压锭、预热、提高成型温度和增长加压时间等措施，都能显著加快硬化速度。此外，硬化速度还应适合成型方法的要求。例如压注或注射成型时，应要求在塑化、填充时化学反应慢，硬化慢，已保持长时间的流动状态。但当充满型腔后，专业塑料模具注塑，在高温、高压下应快速硬化。硬化速度慢的塑料会使成型周期变长，塑料模具注塑服务，生产率降低，硬化速度快的塑料，则不能成型成复杂的注塑件。因此注塑加工的过程中必须严格控制注塑件的硬化速度。

电子商务将助推注塑加工行业的发展

      塑料注塑加工行业是近些年我国成长最快的行业之一，塑料注塑产品每年的出口也是稳步增长。但是注塑加工行业也是薄利的行业，企业所赚取的是一些很少的注塑加工费，特别是一些没有品牌和技术的中小企业，更是艰难的生存，但是近些年国内电子商务的发展为注塑加工行业的发展带来了机遇。

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      注塑加工行业是一个技术密集型的行业，需要企业去不断的提升自身的竞争力，电商的到来，将会使得一批有技术含量的注塑公司脱颖出来。江苏恒太电子塑胶就是一家重视电子商务的注塑公司，目前已经成立了电子商1务1部门来开拓国内注塑市场和国外出口注塑加工服务市场，我们将继续本着创新的态度为客户提供优质的注塑加工服务。

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