铁粉粘合剂厂家

粘结剂的优点（Q/KJMH001—2006标准）

1、使用方便：直接按比例将兰碳或石油焦、粘结剂、水混合即可成型，1吨可生产20-25吨焦粉球团；

2、性能优异：一次成型，成型率高达95-98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，固定碳降低量小；

3、政策支持，投资少：不用沥青、煤焦油作粘结剂，不需再建炼焦炭化窑炉，不需焦粉烘干，不需原料加热搅拌，整个生产过程没有污染，国家支持的节能减排项目。

4、用途广泛：适于小高炉炼铁，冶金炉料、化工煤气生产原料等行业代替部分焦炭应用。

利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。采用该产品每吨粘合剂可生产冷固球团30-40吨，干燥后冷强度100公斤左右/球，耐高温1000℃不散不粉，河北铁粉粘合剂，粒度可大可小、防水防潮，自然固化。可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，铁粉粘合剂品牌，实现了炼钢过程的良性循环。含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，铁粉粘合剂厂家，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，铁粉粘合剂，保证了渣的良好流动性。应用冷压球团还可以使钢铁料消耗和石灰消耗都有所降低。已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。
长期以来冶金矿粉球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂，大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低，降低品位等现象。在冶金行业，铁粉粘合剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃（硅酸钠，也称泡花碱），提高球团冷强度和降低粉化率，不降低品位；铁粉粘合剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元，成本适中。

无烟型煤怎么烧

点火

1、清空炉膛，在炉排上均匀布一层小块煤铺底；

2、加入木柴到2/3处，点燃木柴盖上火圈盖，打开炉底风门；

3、当旺火时，逐渐添加无烟型煤；

4、待一次加入的无烟型煤点着后，进行二次加料，填煤量为炉膛的百分之六十至百分之七十佳。

正常燃烧

将上方加煤门或上方火盖盖严，下方的除灰门打开，除灰门开启越大，煤燃烧越旺，反之越小（根据要求调整）。

填煤

1、将炉内煤灰清理干净；

2、添加无烟型煤，填入量为炉膛容积的百分之六十至百分之七十；

3、燃烧20-30分钟后转入中火。

封火

1、封火前将炉内煤灰清理干净；

2、加入煤球燃烧一段时间封火；

3、关闭上加煤门和进风调节孔，关闭下除灰门；

4、根据具体情况调节除灰门上的进门孔大小。

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