厂商 :德州耐力减速机有限公司
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现今社会,支撑系统的应用已是日益广泛。在我们的日常生活领域,支撑系统已普遍应用。人工假肢以及工业领域的大型机械臂等都是支撑杆的广泛应用场所。而在航空、航天等领域,支撑机构性能的优劣更是直接关系到测试试验的可靠性和置信度,是保证航空、航天型号产品,以及系统精度和性能的基础。 因此,创造更好的支撑机构便是我们的新的目标。为了能在较短的周期内推出性能更好、更符合客户需求的机械产品,可通过建立软件所支持的产品模型,实现机械产品方案确立后的快速模仿分析及反馈,及时对设计方案进行改进和优化。创造更好的支撑机构便是我们的新的目标。
丝杆升降机,SWL系列蜗轮丝杠升降机是一种基础起重部件,符合JB/T8809—1998(原JB/ZQ4391—86)标准。承载能力2.5—120T。具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等优点。本设计是一种新式支撑杆的创造,利用电机来带动丝杠的转动从而实现支撑机构的升降。其中利用正反螺旋的叠加使用的加大行程的效果,平安丝杆升降机,以及螺旋机构的诸多特性来尝试性的设计创新。当然这其中也多有用到连杆机构,包括四杆及多杆机构的使用。连杆的作用是相当必要的,连杆的正确使用使升降支撑机构实现了阶梯性的升降。另外,此次建模是运用MATLAB和Solidworks联合,此次设计是一个新的尝试,相信实验成功后能够广泛的应用于工业建筑,科学,航天航空等各个领域,以得到更好的利用。
传力螺旋:在传动链中用于传递动力的螺旋传动称为传力螺旋。其特点是承受较大的载荷,传动精度要求较低,有的甚至对相对位移无精度要求,主要要求是具有足够的强度。如一起底座的调节螺旋或起重螺旋等。 2)示数测量螺旋传动:在传动链中用以准确地传递相对运动或相对位移的螺旋传动。其特点是传动式只需克服摩擦力矩和较小的附加阻力矩,其传动误差直接影响仪器的工作精度。
因此对示数测量螺旋传动的主要要求是传动精度高、回差下、运动灵活。常用于机床进给、分度机构和测量仪表中的螺旋测微机构,如千分尺中的螺旋等。 3)一般螺旋传动:用于精密机械中某些构件的传动或准确定位,对强度、刚度和精度均有较高的要求。当用于定位时,在定位后则要求螺纹不松动,故其螺纹升角必须很小,以保证自锁。
如何才能保证swl蜗轮丝杆升降机的安全操作?
其实不仅仅是针对于蜗轮丝杆升降机,对于任何机器而言,最主要的就是要保证工作的安全性。那么对于蜗轮丝杆升降机来说,为了保证它的安全操作,我们应该怎样做呢?
一、使用升降平台必须配置经过专门培训,考试合格,持证上岗的专业操作人员。
二、升降平台作业前,工作负责人应向操作人员进行技术和安全交待,内容应包括:工作内容及要求;安全注意事项及危险点;人员分工情况及责任范围。
三、蜗轮丝杆升降机平台操作人员必须按照机械设备的保养规定,丝杆升降机螺母非标定做,在执行各项检查和保养后方可启动升降平台,工作前应检查升降平台车的工作范围,清除妨碍升降平台车回转及行走的障碍物。
四、工作平台上的操作人员应佩戴安全带,在带电区域工作时,应将车体按规定进行接地,升降平台登高作业应由工作负责人进行指挥,负责人应按照标准规定信号与升降平台操作工进行联系。发出的信号必须清楚、准确。
五、支撑是升降平台操作的一项重要准备工作,应选择平整的地面,14台25T丝杆升降机纵向同步,如地基松软或起伏不平,必须用枕木垫实后,才可进行工作。
六、升降平台一般应先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平台回转操作过程中,必须在下臂起升一定高度后方可进行回转,丝杆升降机纵行同步使用,回转应缓慢,同时注意剪臂及平台对各设备的距离是否满足安全需要。
如果想要保证蜗轮丝杆升降机的安全工作,以上所讲的六点是必须要做到的。
(一)swl蜗轮丝杆升降机加工误差对噪声的影响。减小与控制齿轮噪声是降低齿轮减速电机噪声的根本。为了降低齿轮噪声,需从结构设计与齿轮精度两方面来考虑。
1、低噪声齿轮结构设计的要求。齿轮结构设计对噪声的影响是很重要的,理想的设计是:尽量提高轮齿的弯曲强度,选择较大的变位系数与适当的螺旋角,使啮合系数加大,从而达到降低噪音的目的。
2、减速机齿轮制造精度对噪声的影响。对标准系列齿轮减速步进电机来说,减速机齿轮的制造精度决定着它的噪声值。齿轮减速电机齿轮的主要作用是传递转速和扭矩,因此对它的齿轮制造精度要求,其工作平稳性等级是主要的。
具有较高工作平稳性等级的齿轮不仅本身的使用寿命长,而且传动中的冲击、振动小,噪声也就小,所以限制齿轮的工作平稳性误差是减少齿轮噪声的关键。
十二五”节能环保产业发展规划正式发布近日,以国发[2012]19号文件印发了《“十二五”节能环保产业发展规划》(以下简称《规划》),并要求各地认真贯彻执行。节能环保产业是指为节约能源资源、发展循环经济、保护生态环境提供物质基础和技术保障的产业,是国家加快培育和发展的7个战略性新兴产业之一。发展节能环保产业,一方面为实现“十二五”节能减排约束性目标提供坚实的产业和技术支撑,另一方面培育新的经济增长点和新兴支柱产业。我国节能环保产业潜力巨大,拉动经济增长前景广阔。据测算,到2015年,我国技术可行、经济合理的节能潜力超过4亿吨标准煤,可带动上万亿元投资;节能服务业总产值可突破3000亿元;产业废物循环利用市场空间巨大;城镇污水垃圾、脱硫脱硝设施建设投资可超过8000亿元,环境服务总产值将达5000亿元。《规划》分析了我国节能环保产业发展现状及面临的形势;提出到2015年我国节能环保产业总产值达4.5万亿元,增加值占国内生产总值的比重为2%左右的总体目标;明确了政策机制驱动、技术创新引领、重点工程带动、市场秩序规范、服务模式创新的基本原则;并提出了七个方面的政策措施。“十二五”时期,为加快节能环保产业发展,我国将实施重大节能技术与装备产业化、半导体照明产业化及应用、“城市矿产”示范、再制造产业化、产业废物资源化利用、重大环保技术装备及产品产业化示范、海水淡化产业基地建设、节能环保服务业培育等八大重点工程,必将推动战略性新兴产业的快速发展。
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