赣州不锈钢管内壁抛光

不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条，手动电解生产线3条，主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试。

内抛不锈钢抛光管的抛光方法可以分为两种，一种是机械抛光，一种是电解抛光，具体的抛光内容，我们在之前也讲过了，不知道您还记得吗？那么在进行电解抛光的过程中，经常会遇见不少的问题，尤其在工件上出现麻点问题，这类情况一般是由于电流密度分布不均所造成的，其实，影响电流密度分布不均的因素有很多，我们一起来从下文中简单分析一下吧。

　　1、夹具结构导致电流密度分布不均，改善夹具结构使夹具与内抛不锈钢抛光管的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积。

　　2、电解抛光液比重下降或超出最da值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，电解液的最jia比重是1.72.

　　3、温度过高，温度高可提高电解液的电导率，增加内抛不锈钢抛光管的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点。

　　4、返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

　　5、气体逸出不畅，气体逸出不畅，主要是工件上装夹具的角度不合理，工件的孔口方向尽量向上，调整夹具到合适的角度，使工件在电解抛光时产生的气体容易散发。

不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条，手动电解生产线3条，主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试。

内抛不锈钢抛光管的清洗工作，是很重要的，吉安不锈钢深孔去披锋，这是我们之前就说过的，那么在这个清洗过程中，我们需要注意什么呢？希望今天通过为大家讲的清洗事项可以让您更好的了解该产品的清洗工作，具体如下：

　　清洗内抛不锈钢抛光管时请勿使用磨蚀性清洗剂，否则会刮伤其表面。根据不同的表面光洁度，研磨清洗剂可引起刮伤。通常情况下，它是不需要擦洗的。如果有疑问，在一个隐藏的地方进行测试，清洗重型的东西从风险最di的类型开始，这也是一个不错的主意。

　　用了不锈钢清洗剂清洗了表面后千万不要忘了用流动的清洗冲洗表面，如果不清洗的话不仅没有起清洁的作用，还会对表面造成再次的腐蚀发生，一定要彻底冲洗，同样，清洗液在其表面留下的残余物可以弄脏或损坏漆面，用水冲洗是清洗不锈钢的一个关键组成部分。

不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条，手动电解生产线3条，主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主，很大工件电解抛光尺寸：2300*1100*1000，所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面，加工后的产品完全可以通过：ROHS、FDA、QS等标准测试。

不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；它的检测及整xing必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

　　而不锈钢镜面管是表面进行抛光加工后，表面光亮，质量达到“8K”级的称镜面管，一般日常多见用于装潢上。

　　通过以上对于不锈钢镜面管与无缝管的区别介绍，相信大家应该可以对两种产品有一个简单的了解，那么日后在使用时相信大家也能更加清楚的明白什么时候应该选择什么样的产品是最合shi的，那么除此之外，我们本着用先进的技术为大家带来优质的产品理念，希望您在使用上用的放心，买的安心。

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