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三通接头的制作工艺
三通接头的制作工艺
三通接头成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通,保温三通供应商,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。保温三通





三通的焊接注意事项
北京泽盛金属材料有限公司主营产品包括:无缝钢管、气体灭火管件、无缝弯头、平焊法兰、无缝三通、阀门、镀锌角钢、螺旋钢管、不锈钢管、煨制大弯等等。
保温三通
冷拔三通的焊接注意事项
国标冷拔三通为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,保温三通批发价格,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,保温三通公司,层间快冷,以窄焊道为宜。表皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,保温三通,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则表皮容易开裂剥落),防止焊条表皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。焊接三通时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。国标三通焊接过程中需要按照实际的使用说明和形式进行控制,使其生产的弯头产品能够充分展现良好的使用特点和性能,保证使用中的良好贡献和质量。 焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。为改善国标冷拔三通耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。
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