厂商 ：东莞市锐增实业有限公司
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要提高弹簧的使用寿命，在生产时需要做下面的一些处理。 弹簧的等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。再等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。 弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的永恒（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。 形变热处理：形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理（930℃+热性变量18%，油淬）后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。 喷丸处理：喷丸处理是目前应用最广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
怎样轻松安全选择合适的振动筛弹簧
振动筛的主要组成部分有箱体、振动电机、减震弹簧。其中减震弹簧在振动筛的设计中占着十分重要的作用。振动筛上的减震弹簧可以根据不同的振动筛选择不同的材质做成，具体根据所要筛分的物料而定。减震弹簧的主要的材料有：橡胶、金属弹簧、空气式弹簧、软木、毛毡等等。
再次详细介绍一下在振动筛弹簧的设计当中应该注意的事项：
1、设计时应根据筛分物料、环境和条件,以及物料自身的比重,静电等选用合适的橡胶材质；
2、必须得注意橡胶与金属的粘接程度，避免粘接面处应力集中；
3、技术上对于剪切变形隔振器，为了提高寿命，通常在垂直剪切方向给予适当预压缩，压缩方向刚度变硬，剪切方向刚度变软；
4、定期维护和更换减震弹簧,隔振器应避免长期在受拉状态下工作；
5、有阻力就必定要消耗能量，这部分损失的能量转换成热能，而橡胶是热的不良导体，为防止温升过高影响橡胶隔振器性能，橡胶隔振器不宜做得过大，从结构上应采取易于散热的措施，或选用生热较少的天然橡胶材料。正因为橡胶隔振器能将部分能量转换成热能，降低了振动能量，达到减振目的，所以，常将橡胶隔振器称作减振器。
精密弹簧是弹簧在生产的过程中，弹簧的各个尺寸做得都非常的规范。且弹簧的公差范围十分的小。并不是弹簧小就叫精密弹簧，但是一般的小线径弹簧的尺寸都是控制的非常的好。精密弹簧我们公司小线径做到0.05毫米
符合RoHS
能够测量超过76种化学品和材料，电镀厚度类型。
表面处理
电镀环保（ROHS）镍、锌、金、银、铜、黑、电泳、包胶等。
CNC设备
拥有多台台湾全进口502、504、26型、8型弹簧机，制做精密度高，产速快。
检测设备用先进的仪器对弹簧进行全检、疲劳测试、拉压力测试、盐雾测试、二次元、投影仪等。
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