电磁加热控制板

南阳毅新电子有限公司是一家专业从事电磁感应加热技术研发与应用的高科技企业。

产品广泛应用于医药业、食品业、服务业、餐饮业、石油业、化工业、橡塑业等等，并在大庆油田，胜利油田、濮阳油田等油田上管道升温以及橡塑业的造粒机、注塑机、吹膜机、挤出机及药物烘干等方面全l面推广使用。

什么对电磁加热器的加热线圈圈数有影响？

隔热材料：客户可自行选用适宜隔热材料，主张选用毡类隔热资料，便于控制加热间隔；

加热间隔：加热间隔为线圈到被加热体的间隔，推荐加热间隔通常为15-20mm；

线间隔：不约束线间隔，用户可按实际要求挑选适宜的绕制方法；

线圈间隔：两台控制器控制的两个线圈，其线圈间隔10cm以上为佳，5cm以下功能输出功率有所下降；

电感量：电感值要求并不严格，河南电磁加热控制板，能工作在引用电感值的范围，推荐客户的电感值主要看输入功率和作业频率来判断；

线径：线圈的线径指导线截面积，是依据输出功率来匹配的

耐温：电磁加热板由于线圈接近被加热体，因此我们推荐客户选用耐温达250度及其以上的高温线来绕制，一起选用的材料应为防火阻燃；关于有些特殊运用，也许需求的耐温要高于300度；

耐压：线圈两头电压高达800V，因此请客户在进行绕制时需要充分并避免漏电等危殆人身安全；

被加热体：现在最l大被加热体直径现已到达2m，长度超越20m，单个加热体运用数量多达30台，并工作正常。电磁加热器的是节能环保低碳经济的领跑者。电磁感应加热器改变了本来的高温车间，大大节约了电费，所以电磁加热器引领塑胶行业节能环保低碳新主张。

南阳毅新电子有限公司是一家专业从事电磁感应加热技术研发与应用的高科技企业。

产品广泛应用于医药业、食品业、服务业、餐饮业、石油业、化工业、橡塑业等等，并在大庆油田，胜利油田、濮阳油田等油田上管道升温以及橡塑业的造粒机、注塑机、吹膜机、挤出机及药物烘干等方面全l面推广使用。

电磁加热器在塑料机械中的应用

塑料加工离不开加热，120kw电磁加热器，不管是热塑性塑料，还是热固性塑料，在加工成塑过程中，都必须让塑料高分子材料加热到熔融状态塑化，再挤压成型。目前常见的塑料加工成型设备，如挤出机（吹膜机、拉丝机、吹瓶机、板片材机、造粒机、再生机等）、注塑机，其加工工艺都是采用电阻式电热圈（片、管）套在机筒或模头上，电热圈（片、管）发热传导给机筒、模头，再对机筒内、模头内的塑料加热。这种加热方式热效率只有40%-60%，电磁加热控制板价格，加热慢、温度控制不准确，且易损坏、不安全。随着科学技术的发展，一种新型的直接加热方式已取代传统的电阻式传导加热方式。这种新型的加热方式就是变频电磁感应加热技术。变频电磁加热技术是采用电磁感应的原理，将电能转化为电磁能，电磁能转变成直接热能，15kw电磁加热器，热效率达95%以上，平均可节约用电30%-50%，且具有热源稳定、加热迅速、使用寿命长、降低加热功率、维护简单等优点，完全可以替代传统电阻式加热方式，电磁加热板广泛应用于塑料橡胶制品加工、化工、医药、食品、能源、印刷、建筑等行业。塑料加工的主要成本是用电费用，而电机和电热的用电占了绝大部分，生产中电机力和电热差不多各占一半，电机部分现在都用了变频调速，减少了动力用电的浪费，而加热部分如果应用电磁加热技术，使用电磁加热器可以节约的加热功率，加热部分省电30%以上。如果说，家用电磁炉为厨房厨具带来了一场革命，那么，工业电磁加热器则是工业加热的一块里程碑，是工业企业环保减排、节能增效，降低生产成本、提高竞争力之必走之路

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