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盘铣工艺(切削)

盘铣工艺是指将散热器底面固定之后通过高速旋转的刀具切割散热器表面，刀具始终在同一平面内旋转，因此切割出来的底面非常平整。与拉丝工艺相同，盘铣工艺使用的刀具越精细，切割出的底面的平整程度越高。盘铣工艺的制造成本较高，但相对拉丝只需要两三道工序，比较省时，并且效果也比较理想。

盘铣工艺特征 : 弧形的磨痕

数控机床

数控机床应用于散热片的底面平整处理主要采用的工艺仍然是铣。但与传统盘铣不同，数控铣床的刀具可以通过单片机精i确控制与散热片间的相对距离。刀具接触散热片底面后，两者水平方向相对运动，即可对传统盘铣中刀具空隙留下的未处理部分进行切削，而达到完整的平面效果，铝板冲压件企业，不许任何后续处理即可获得镜面一般的效果，平整度可小于0.001mm。

工业用散热器有哪些分类？

工业用散热器是工业上最常用的换热设备，铝板冲压件批发，广泛应用于除湿、烘干、采暖通风系统的空气加热，或冷却空调系统的空气降温。主要由散热排管和外框组成。

工业用散热器的分类方式有很多种，以下是详细介绍。

方法/步骤

按热媒分类：热水型、蒸汽型。

热水型工业用散热器散热排管结构上多采用U型弯头连接、多孔板支撑，可以消除受热膨胀及其它原因所造成的应力，耐高温，耐腐性好，上海铝板冲压件，经久耐用；使换热更充分。

蒸汽型工业用散热器散热排管呈叉排排列方式，铝板冲压件公司，采用框架固定式结构，气密性好，安装方便。两端中空设计，有利于蒸汽充分热换。

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