数控钢筋箍筋机

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，

调直系统特性：

●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到精度。钢筋加工机械之一。      

本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，钢筋箍筋机，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。      

由两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，一次成形钢筋箍筋机，确保钢筋的矫直达到精度。

●弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，钢筋箍筋机价格，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

●控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

●能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较：

●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

●数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。

谁更安全？

安全责任，任何机械都要在保证安全的前提下施工，才能谈效益。

全自动弯箍机拥有国内首创无线遥控系统、智能化故障检测和自动保护断电功能三重防护。运用无线控制的使用，使操作人员可以在安全距离简单方便使用，提升工作安全性。同时，减少现场施工人员，确保安全系数更高，数控钢筋箍筋机，可靠性更高。人工弯箍由于操作不当，熟练度差，以及许多人为不可控因素存在一定安全隐患。

谁更好养活？

经常听一些用户讲，有些设备是“买得起，用不起”，因为后续维修保养太费劲、太费钱，耽误工期。所以，一款好设备，后期的维修保养同样重要。

全自动弯箍机系统简单，保养起来很容易，基本可以免维护。双系统伺服驱动，自由切换，不因其中一个系统故障而导致停产。人工弯箍操作人员需要五至八人，人员工资、费用补贴、降温费、加班费、奖金等等都是一笔不小的开支。相较而言，全自动弯箍机用起来更便捷、更省心。

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